1.槽体全不锈钢结构，耐酸耐碱，外形美观。
2.高Q值PZT换能器，超声波功率强劲。
3.数字化超声波发生器。
4.加热器，自动温控，范围30-100摄氏度。
5.单频、多频清洗，满足不同的清洗需要。
6.分体式超声波发生器，适应潮湿和腐蚀性的工作环境。
超声波清洗机主要适用于电镀零件前及镀后清洗，五金零件除油除蜡、钟表、电子
双槽超声波清洗机定制
1.槽体全不锈钢结构，耐酸耐碱，外形美观。
2.高Q值PZT换能器，超声波功率强劲。
3.数字化超声波发生器。
4.加热器，自动温控，范围30-100摄氏度。
5.单频、多频清洗，满足不同的清洗需要。
6.分体式超声波发生器，适应潮湿和腐蚀性的工作环境。
超声波清洗机主要适用于电镀零件前及镀后清洗，五金零件除油除蜡、钟表、电子零件、首饰、光学镜片、模具、喷丝板过滤器等清洗。清洗成本低，清洗效果好，操作简单，是中小批量清洗的设备。
1、槽体部分： 设备槽体分内外两层，内层槽体采用2.0ｍｍ厚SUS304不锈钢焊接成形，外槽采用1ｍｍ不锈钢板制做，此设计既能解决传统超重工件的清洗的承重问题又可避免溶液对槽体的腐蚀；
2、清洗机是固定式的，自动化程度较高，清洗后轴承的洁净度达到铁路总公司的标准。
3、采用可编程序控制器，轴承上料、输送、清洗、吹干、下料、自动进行
4、清洗机主要由上料装置、箱体、输送装置、旋转清洗装置、吹干装置、清洗过滤装置、油雾过滤装置、出料装置、电气系统等组成。
5、清洗机应有故障报警装置，设备发生故障时能够自动报警并停止运行。
6、主要硬件要求
（1）所有的原材料均采用鞍钢、本钢、邯钢、首钢等大型钢厂产品，或者选用不锈钢产品。（2）主要控制电气元件----断路器、接触器、继电器、按钮开关等选用施耐德、欧姆龙、三菱原装产品。
7、轴承选用瓦轴、洛轴，哈轴产品。
常见清洗加工工艺有下列几类，请用心较为：浸渍清洗：在清洗槽中添加清洗液，将被洗物浸渍在其中的清洗方法。因为只靠清洗液的氧化作用清洗，因此清洗能力弱，必须长期。循环系统清洗液。射流清洗：从槽的侧边将清洗液在液相中喷出来，靠清洗液的拌和力（物理学功效）推动清涤。清洗能力比浸渍洗强。超音波清洗：在清洗槽内安裝超声波发生器，造成超音波动能（数千个大气压力的震波），将被洗物所有清洗的方法。缓解压力清洗：在清洗槽内造成空气压力，因为缓解压力，洗洁剂能不错地渗入被洗物的间隙中间。若和超音波功效，清洗实际效果会大大的提高。转动筒清洗：在槽内安裝转动设备，另外转动封头和拌和被清洗物。多与射流、超音波清洗组成应用。
电子清洗行业的水基替代清洗技术
工艺优点：
·安全性好，不燃烧、不，基本无毒；
·清洗剂的配方组成自由度大
·对极性与非极性污染物都容易清洗
·清洗范围广
·清洗剂价格低廉，来源广泛。
工艺缺点：
·耗水大，部分元件不易水洗，易生锈；
·清洗细小缝隙有困难，对残留的表面活性剂很难去除；
·干燥难，能耗大；
·专设备成本高，需要废水处理装置，设备占地面积大。
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