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葵花籽烘干机供应网带式鱼饲料颗粒干燥机
^终颗粒鱼饲料挤出机在高温下潮湿，因此不能立即运输和储存，需要先干燥。网带式颗粒干燥机是专门设计的机器，用于去除颗粒生成中产生的颗粒水分和热量。带式干燥机机械的描述和操作的一些亮点：卫生设计、产量的一致性、高效节能。颗粒干燥过程是：通过与隧道中的热空气接触将材料放在传送带上
葵花籽烘干机供应
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视频作者：山东宝阳干燥设备科技有限公司
葵花籽烘干机供应网带式鱼饲料颗粒干燥机
^终颗粒鱼饲料挤出机在高温下潮湿，因此不能立即运输和储存，需要先干燥。网带式颗粒干燥机是专门设计的机器，用于去除颗粒生成中产生的颗粒水分和热量。带式干燥机机械的描述和操作的一些亮点：卫生设计、产量的一致性、高效节能。颗粒干燥过程是：通过与隧道中的热空气接触将材料放在传送带上并伴随运动进行干燥。均匀的颗粒干燥，灵活的配置和的空气分配装置。
网带式鱼饲料颗粒干燥机优势：
1.设备的配置非常灵活，结构简单，安装维护方便。
2.材料在干燥过程中不会振动或撞击，因此颗粒将保持完整。
3.可调节风量，加热温度，物料停留时间和进料速度，达到^佳干燥效果。
4.可以循环施加热空气，大大节省能源。
5.的分风装置，使热风均匀分布;这可以保证产品的质量。
6.主要用于干燥速度低，干燥时间长的要求。
7.适用于干燥饲料颗粒，谷物等。
8.常用于干燥速度慢，干燥时间长的场合。
葵花籽烘干机供应土豆片多层带式干燥机
土豆片是将土豆切片制干，类似于普通蔬菜烘干，因此不适合传统式烘干设备，健达干燥有的土豆片烘干机，层数为3层、5层和7层多种选择，上部四层以下有一个进风口，下部三层以下有一个进风口，下边这个进风口增加了一个补风机，这样可以完全避免物品烤焦现象，增加了烘干面积，提高了热效率，保证了烘干物品的色泽、，是蔬菜、果脯、中药材烘干的首要选择。摆动织物片段的作用是使海藻在筛网上均匀分布，并以恒定速度送入干燥段。
一、 设备概述：
物料均匀的铺在层网带上，通过电机的带动，使物料由层网带落至第2层网带、第3层网带……完成一个干燥过程。
常温空气经风炉加热后由送风机送至带式干燥机热风总管，再通过各单元的热风支管送入各个干燥单元。由于此部分热风温度较高，需混合部分常温空气，达到物料干燥所需的温度后才能在保证产量情况下对物料进行烘干。每个设备的维护非常重要，因为可以增加使用的时间，同时还可以保持应有的效率，尤其是干燥机，由于内部的部件很复杂，这就需要进行小心的维护，这样才能保持应有的状态，发挥出本身的性能。具体箱内温度可通过热风支管及冷却风管的调风阀控制两者的空气量，达到调整温度的效果。
二、 设备特点：
1.设备为多层层带式干燥机，主要用于透气性较好的片状、条状及颗粒状物料的干燥，对于中药饮片、脱水蔬菜等类含水率高、干燥时间长、而且物料温度不允许高的物料尤为合适。
物料由层网带落至第二层、第三层网带，直至烘干完成，在落料过程中，物料受热面改变，保证干燥的均匀性。
2.热风由下向上穿过料层。在^下层，高温低温空气与第三层网带上干燥末期的低湿物料接触，而^上层的低温高湿空气与层网带上的干燥初期的高温物料接触，整体系统为逆流烘干过程，在干燥的各阶段均可保证较高的干燥强度，同时热量利用率高，能耗低。
3.设备每2m为一个独立的控制单元，箱内空气温度温度、空气湿度及排湿量均可独立控制，保证产量稳定。
4.网带下方有落料斜板及快开式清扫门，可保证箱内清洁。
5.网带两侧配挡料板，防止物料滚落。
6.为提高干燥效果，系统采用大风量离心风机作为热风循环风机，可以加大热风穿过料层的风速，提高干燥速率。
葵花籽烘干机供应催化剂带式干燥机
一、 工程概述
催化剂是化工行业的重要品种，用途广泛，生产催化剂从制粒、干燥、煅烧等各项技术指标要求都很高，我公司根据该行业特点，经过多年来和中石化的广泛接洽及技术探讨研究，成功开发了各种生产催化剂的成套干燥装置，能够满足各种产量生产要求，获得用户广泛好评价，成为石化系统的供应商。高湿度的空气更新保证可控（根据相对湿度计），使空气的加热可以小化。
二、 工程优势
a) 处理物为催化剂，对于物料烘干前后温度可以不一样，分段进行升温,，每单元操作温度可独立控制。实际操作时可根据物料干燥情况进行调整。
b) 每一个干燥单元采用热风循环、新风补充、湿空气排出相结合的方法，降低能耗。
c) 为便于及时对网带上的物料进行检测，因此每一个干燥单元均有两个观察取样口。
d) 网带宽度较大，因此需注意热风的分配问题，保证产量稳定。同时需保证热风能全部穿过物料，防止漏风。
e) 网带两侧自带活动挡料板，防止物料滚落。为了增加网带强度，采用双层网，下面使用粗丝作为受力层，上面使用细丝作为堆放物料层。即网带的上层网眼规格≯24目（直径小于1.0mm），下层支撑网8目；
f) 为提高干燥效果，系统采用大风量离心风机作为热风循环风机，可以加大热风穿过料层的风速，提高干燥速率。
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