在较为常见几种金属抛光方式中，化学抛光有着其的加工优势
1、 所需的设备简单
不需要机械抛光的各种抛光设备、抛光液等，化学抛光的加工槽一般只需要加热功能就可以。
2、所处理工件形状多样
机械抛光受限于抛光设备、抛光工艺、工件形状等因素影响，对于较为复杂形状的工件，机械抛光轮不能好的与工件相接触，从而达不到抛光要求，同时抛光所耗费的各种成本也将呈
不锈钢化学抛光加工厂
在较为常见几种金属抛光方式中，化学抛光有着其的加工优势
1、 所需的设备简单
不需要机械抛光的各种抛光设备、抛光液等，化学抛光的加工槽一般只需要加热功能就可以。
2、所处理工件形状多样
机械抛光受限于抛光设备、抛光工艺、工件形状等因素影响，对于较为复杂形状的工件，机械抛光轮不能好的与工件相接触，从而达不到抛光要求，同时抛光所耗费的各种成本也将呈几何增长。
3、 所需工艺流程简短
相对于机械抛光要想达到镜面等效果，需要再进行清洗抛光过程中的抛光蜡或抛光液等抛光过程中产生的脏污，而化学抛光直接将工件抛光只需直接进行漂洗工序即可。
化学抛光，是金属零件在特定条件下的化学浸蚀。在这一浸蚀过程中，金属表面被溶液浸蚀和整平，从而获得了比较光亮的表面。
化学抛光可以用于仪器、铝质反光镜的表面精饰，以及其它零件或镀层的装饰性加工。
同电解抛光比较，化学抛光的优点是：不需外加电源，可以处理形状更为复杂的零件，生产等，但是化学抛光的表面质量，一般略电解抛光，溶液的调整和再生也比较困难，往往抛光过程中会析出氧化氮等有害气体。
化学抛光可以认为是在一个特定条件下的光面化学侵蚀过程，其结果是需要获得一个平滑而光亮的表面，但并不是所有的铝合金材料都可以得到这个效果。一般而言，化学抛光质量随铝合金各组分的不同而异，通常是铝的纯度越高，抛光效果越好，抛光后的反射率越高。通常情况是因为化学抛光槽液中溶铝量太高所造成，如果化学抛光液的相对密度在1。
化学抛光的应用：铝合金经喷砂或拉丝后旨在对其表面进行光泽处理的加工；经机械抛光的工件进行化学二次研磨以消除抛光时的抛光纹理，得到均匀而平滑的光亮表面；铝合金工件在进行纹理蚀刻前或在阳极氧化前为了得到一个基本的光度而进行的加工。
酸性化学抛光时间对抛光质量有何影响？
铝及铝合金制件的抛光时间与抛光溶液的温度有关，就酸性化学抛光而论，溶液温度较低时，要适当延长抛光时间；溶液温度较高时则相反，要适当缩短抛光时间。
化学抛光溶液的时间除与溶液温度有关之外，与溶液组分变化、制件外形也有关系。为此需根据当时实际情况确定抛光时间。
不锈钢电解抛光事业部（棫楦金属材料有限公司）原“欣升五金制品厂”，成立于2010年，公司拥有全自动电解生产线4条,手动电解生产线3条,主要以不锈钢、不锈铁电解抛光、钝化加工为主。
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