不锈钢冲压件及拉伸件拉深加工注意事项
不锈钢钢拉深过程中，粘模严重，导致模具损耗严重引起冲压件的外观不良，我们在做模具的时候必须采用抗粘模材料。抗粘性材料有：铜基合金类、3054合金铸铁等材料。
在冲压拉伸件时要适当的用润滑油，可以降低材料与模具之间的摩擦系数，从而也降低了拉深力；一般先在材料上涂润滑油，然后再放入凹模冲压拉深。如果是表面质量要
汽车冲压件加工
不锈钢冲压件及拉伸件拉深加工注意事项
不锈钢钢拉深过程中，粘模严重，导致模具损耗严重引起冲压件的外观不良，我们在做模具的时候必须采用抗粘模材料。抗粘性材料有：铜基合金类、3054合金铸铁等材料。
在冲压拉伸件时要适当的用润滑油，可以降低材料与模具之间的摩擦系数，从而也降低了拉深力；一般先在材料上涂润滑油，然后再放入凹模冲压拉深。如果是表面质量要求不高的筒形拉深件，加工时凸模可以不用润滑油；有利于降低拉深系数。
在拉深过程中为了防止不锈钢拉伸冲压件出现裂纹以及的现象，我们必须合理安排工艺流程，选用合理的拉深系数，进行合理的中间退火。不锈钢拉深系数一般可选靠近下限值，后道拉深系数取中间值。
多工位级进模冲压工艺特点介绍
冲压加工设备的组成就是上料装置或下料装置，处于半自动化状态，生产加工效率较低，特别是当工件需要连续进行多道工序的冲压时，通常是配备多台冲压设备，每台设备完成一个冲压工序，在完成上一道冲压工序后，进入下一道冲压设备时，需要人工进行转运，从而进一步地降低了冲压效率。冲压是一种有效的生产方法，采用复杂的模具，尤其是多工位级进模，在一台压力机中完成多个冲压过程，实现了退卷，整平和冲压的整个成型和精加工过程。
多工位级进模的工艺
多工位级进模是冷冲模的一种，它是在一副模具内按所需加工的制件的冲压工艺，分成若干个等距离工位，在每个工位上设置一定的冲压工序，完成零件的某部分冲制工作，被加工材料（条料或带料）在自动送料机构的控制下，精准地控制送进步距，经逐个工位的冲制后，便能得到所需要的冲压件。一般地说，多工位级进模能连续完成冲裁、弯曲、拉深等工艺。所以，无论冲压件的形状如何复杂，冲压工序怎样繁多，均可以用1副多工位级进模来冲制完成。查验员需戴上接触手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件外表接触，这种查验办法取决于查验员的经历。
冲压件操作安全生产的重要性
冲压件操作安全生产的重要性
冲压件加工原材料有很多种，碳钢，不锈钢，铜，铝，合金等各种金属材质。现就冲压件原料中的碳钢材质和采购做一下简要说明。一般碳钢大致分为冷轧钢和热轧钢，普遍应用的钢材牌号有Q195，Q235A，Q235B,SPHC,DC01，DC03，DC06，SPCC,ST12，ST13，ST14，ST16等各种牌号，按材质通俗说法分为热板，普通拉伸冷板，强拉伸冷板，冷硬板，镀锌板，汽车板等，按产品的特性采购相应材质的原料。原材料在冲压件成本中占有很大的比例，所以我们在采购冲压件原材料时应该在保证材质的情况下尽可能的采购便宜的原料以降低成本。采购利用料是节约成本的一种非常好的选择。冲压操作工在诸多机械加工当中是属于相对有风险的工种，安全生产对于一个企业来说是重中之重，只有保证的安全才能保证个人和公司的利益，现就安全注意事项做一下说明；熟记公司安全操作规程，严格按照操作流程作业的条件。拉伸系数小了，没有按照坯料的特点去选择合适的拉伸系数，使变形的过程难以控制发生变形，导致变形。
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