同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅？
这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。
在品种开发方面，我国色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC
成型色母粒公司
同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅？
这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。
在品种开发方面，我国色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC 色母粒、注塑制品用色母粒。
色母粒对塑料配色过程如下 ：
1）对用户的制品用途要调查了解清楚 ，例如 ，要弄清楚该制品有无特殊要求 ，对于室外所要使用的塑料制品 ，其颜料的耐候性问题就必须进行考虑。
2）根据色相的选择 ，对用户所提供的样本进行观察 ，对其色种组合进行判断 ，然后在调配时根据所选定的色相进行。
3）在配色过程中对每增减或变换一次色料进行核对 ，对一次试样与样本进行比较，来对其差异进行判断，然后再进行重新调配，直至配出所需要的颜色。
4）后再验证所配制出的颜色 ，以确保无误。
3 色母粒对塑料配色方法
目测配色
在配色之前 ，配色人员要对所需要的着色剂较为了解 ，对着色剂混用着色的一般规律要熟练掌握 ，还要熟悉所用的着色剂的性能 ，例如 ，清楚地了解色调、色光、迁移性、耐热性、耐候性、化学稳定性等 ，还要依靠平时对各种有代表性的塑料着色样品和配色进行积累。要进行反复试验 ，对同一颜色反复地调色 ，直至颜色达到要求为止。目测配色法方法操作简单 ，因此 ，至今仍广泛使用了改方法。但该方法只是一种试凑方法 ，缺乏科学性。且费时 ，它还要求操作人员要具有丰富的经验 ，不然难以进行操作。
在今天的国际化经济中，国际性的顾客对色母粒的质量、生料的稳定性能等要求高是必要的，这也是决定黑色母粒质量的第五个因素。稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波动的，那么需要熔化的色母粒的数量是不相同的，要生产同一色调的产品也不可能。一些zui终生产者反映：化们要求的稀释比通常有5-8%的差异，视乎色母粒生产商在制造时投入了多少材料。显然这是个不可接受的。
黑色母用颜料经过多年发展也有了长足进步，国内一些钛白i粉和炭黑企业生产的颜料较高厂家也有，能够满足色母粒的要求。国外颜料生产商杜邦、科莱恩、汽巴、巴斯夫等纷纷在建厂，为国内色母粒生产提供了高i档颜料。
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