管道开孔特点：
1、工艺；2、可带压作业；3、无火焰密闭机械切割；4、安全可靠；5、无污染。
管道开孔作业条件：
1、适用管径：Ф22～Ф1600的钢制管线 、铸管、球墨管、PE/PVC管等。
2、开孔直径：DN20～DN1600
3、适用介质：油、水、乙烯、煤气、中质油、航油等 无强腐蚀性的介质
4、管道介质温度：-30℃
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管道开孔特点：
1、工艺；2、可带压作业；3、无火焰密闭机械切割；4、安全可靠；5、无污染。
管道开孔作业条件：
1、适用管径：Ф22～Ф1600的钢制管线 、铸管、球墨管、PE/PVC管等。
2、开孔直径：DN20～DN1600
3、适用介质：油、水、乙烯、煤气、中质油、航油等 无强腐蚀性的介质
4、管道介质温度：-30℃ ～ 350 ℃
5、管线运行压力：0～10MPa
关于管道开孔我们可提供以下几种开孔方式：
1、管道垂直带压开孔
2、卡具管道带压开孔
3、管道开斜带压孔
4、管道倒立带压开孔
5、储罐带压开孔
对于带压管道开孔是在管道和容器上制造接口的一种方法，开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。增加分支管道，用于输入或输出物料 设置温度探头监测点 为管道封堵设备提供连接点 带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的，刀具切削过程与空气隔绝的，无着火可能性，对环境也无污染。带压开孔技术及原理：在石油化工装置改扩建施工中，经常要遇到新旧管线碰头、设备增加接管，管线扩径或增加旁路等，因管线泄漏、堵塞、腐蚀等，需要旁路维持生产并处理故障管线段，这些都需要带压开孔作业。其装置是在不停产情况下开孔接点，适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。 带压管道开孔解决了管道在线维修存在的停输.放散.动用明火等传统的作业方式. 避免作业风险.提高安全性.使维修既迅速又经济可靠.多年来为国内城市燃气管网.石油及石化管道业主提供了设备与服务。
为保证管道开孔封堵作业安全，我们在实际操作中需按照操作规程进行，并应遵守下列规定：
1.做好危险分析：管道带压封堵的工作环境恶劣，空间狭小，劳动强度大，工作中不确定危险要素多、危险大，可能发作灼伤、窒息等人身和设备事端，工作人员应依据泄漏设备的介质、压力、温度及现场的工作环境，剖析可能存在的危险及产生的后果，编写切实可行的施工计划。该工艺还可对管道运营保驾系指在管线运营中管道出现的突发性事件，给予提供特殊的手段和抢修技术来恢复管线的正常生产，使用户在短的时间内将损失减少到低的一种有效的方式。
2.安全监管：安全管理部门应对施工计划进行严格的审查、剖析、评估，在《高危险工作工业安全许可证》填写安全办法要求，同意后方可施行。
3.施工前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等部件进行整体试压，试验压力不得超过作业时管内的压力。
4.施工作业中，若需拆卸夹板间上部设备时，应先泄放掉其客腔内的气体压力。
5.夹板间开启前，闸板两侧压力应平衡。
6.撤除封堵头前，封堵头两侧压力应平衡。
7.管道开孔封堵作业后，应确认管件无渗漏现象，并对管件和管道做绝缘防腐，其防腐层等级不应原管道防腐层等级。
管道开孔的技术越来越， 带压管道封堵采用双封堵导流，运行介质临时走旁通管线，把原有腐蚀严重的管线更换成新的防腐管线后，介质再转输入新管线，整个施工过程是在管线不停输情况下进行的。。6、每六个月或30次功课后，均应拆卸机器一次，对每个零件进行润滑。带压封堵保证正常输油的连续性。用于导流的旁通管和阀门可重复利用。时间短、速度快、施工方便。安全可靠，不停输带压操作对环境无污染。
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