方管知识之矩形管好坏的鉴别方法
1.劣质矩形管易出现折叠。折叠是矩形管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于劣质厂家追求，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。
2．劣质矩形管外表经常有麻面现象。 麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质矩形管厂家要追
无缝方管
方管知识之矩形管好坏的鉴别方法
1.劣质矩形管易出现折叠。折叠是矩形管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于劣质厂家追求，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。
2．劣质矩形管外表经常有麻面现象。 麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质矩形管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。
3．劣质矩形管表面易产生结疤。
原因有两点：(1)．劣质矩形管材质不均匀，杂质多。(2)。劣质厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质
4．劣质材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过 程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。
5．劣质矩形管容易刮伤，原因是劣质矩形管厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。
6．劣质矩形管无金属光泽，呈淡红色或原因有两点二、它的坯料是土坯。劣质材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。
7．劣质矩形管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为大的负公差，成品前几道的压
8．劣质矩形管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊道的压下量偏大
引起方管脆性断裂的原因
方管酸洗工艺选用的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、和等，这些混合酸的腐蚀性很强且具有很强的氧化性，腐蚀介质的温度也比较高，这些对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。
方管适用的防腐材料有不少，其中是环氧树脂及其改性树脂。方管酸洗原理是使用酸性液体，去除预处理后方管表面的氧化物表皮，去除表面的金属离子，使其具有美好的光洁度。酸洗的材料形态有带洗、管洗、板洗、线洗等，由于热轧管坯存在裂纹等缺陷或冷拔管被制成油缸后，在使用过程中发生的断裂，几乎没有塑性变形发生，一般均为脆性断裂。
脆性断裂是由多种原因引起的。如：晶界上有析出物时，不管其强度比基体强度强或弱，皆是产生裂纹的原因；晶界上夹杂物的偏析也是断裂的原因；另外，即使在远远小于屈服极限的交变载荷作用下，也会引起发生疲劳断裂现象。在高强度金属材料中发生的低应力脆性断裂的过程中，材料组织远非均匀的、各向同性的。合理使用手段对生锈管件进行清理时保证管件长时间的服务于生产，创造更多的生产效益。合金管应尽可能采用精加工表面。
方矩管热处理的优点有哪些？
为了提高方矩管的一种表面硬度与性，可对其进行了一些表面的处理，即火焰表面粹火，高、中频表面的淬火以及一些化学热处理等。一般而言高、中频表面的淬火居多，其加热的温度在850－950℃。考虑到它的导热性差，因此加热的速度不能太快，否则会产生熔化与一些淬火裂纹的缺陷。高频淬火要求方矩管正火后基体组织主要为珠光体。冷却采用喷水或者是喷聚乙烯醇水溶液，回火的温度在200－400℃范围内，硬度在40－50HRC，可确保方矩管表面的硬度和性。
方管产品的存储方法：
1.储存：应有存放架，存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫，以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时，储存位置应便于吊运，与其它材料存放区相对隔离，应有防护措施，以避免灰尘、油污、铁锈对焊管的污染。
2.必须经常对装饰焊管表面进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发修饰的外界因素。
3.市场上有些焊管化学成分不能符合相应，达不到304材质要求。因此也会引起生锈，这就需要用户认真选择有信誉厂家的产品。
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