工作原理：
标准型永磁涡流联轴器由铜转子、永磁转子二个部分组成。 铜转子(带铜环的钢制转子)与电机轴连接，永磁转子(带永磁材料的铝制转子)与工作机的轴连接，铜转子和永磁转子之间有空气间隙(称为气隙)，没有传递扭矩的机械连接。在电机转动时,铜转子的铜环上在切割永磁体的磁力线时产生感应涡电流，而感应涡电流的磁场与永磁体的磁场之间的作用力实现了电机与工作机之间的扭矩传递。在负载
永磁耦合器供应商
工作原理：
标准型永磁涡流联轴器由铜转子、永磁转子二个部分组成。 铜转子(带铜环的钢制转子)与电机轴连接，永磁转子(带永磁材料的铝制转子)与工作机的轴连接，铜转子和永磁转子之间有空气间隙(称为气隙)，没有传递扭矩的机械连接。在电机转动时,铜转子的铜环上在切割永磁体的磁力线时产生感应涡电流，而感应涡电流的磁场与永磁体的磁场之间的作用力实现了电机与工作机之间的扭矩传递。在负载时，要求中，高速运转，功率大于50KW的工况下代替变频器优势明显。可以在一定范围内调整气隙(3-6mm), 达到所需的扭矩传递和速度传递要求。
磁力耦合器也称磁力联轴器、永磁传动装置。主要由铜转子、永磁转子和控制器三个部分组成。一般，铜转子与电机轴连接，永磁转子与工作机的轴连接，铜转子和永磁转子之间有空气间隙（称为气隙），没有传递扭矩的机械连接。控制系统通过对调速装置的指令控制可在线调整导体盘与磁体盘的间隙，实现负载流量、压力的调整。这样，电机和工作机之间形成了软（磁）连接，通过调节气隙来实现工作机轴扭矩、转速的变化。因气隙调节方式的不同，永磁涡流传动装置分为标准型、延迟型、限矩型、调速型等不同类型。
调速型永磁耦合器
永磁调速器由导体盘、磁体盘和调速装置三部分组成。控制系统通过对调速装置的指令控制可在线调整导体盘与磁体盘的间隙，实现负载流量、压力的调整。
技术参数：
转速范围：0～3000r/min
适配电机功率:4.0～3000KW
转矩范围：40～24650N·m
工作温度范围：-40～100℃
传递效率：96～99%
气隙调节范围：3mm～40mm
滑差：1～4%
安装精度：< 1 mm
节能效率：20%以上
永磁耦合器主要优势：
4.减少振动：
由于永磁调速器是非机械连接的调速装置，泵和电机没有机械硬连接，完全是通过气隙传递扭矩的，这样的好处是隔离了振动的传递，减低振动。消除振动能力
i高可达80%.
5.可靠性高，维护少: 设备结构简单，故障率底，维护成本低。
6.使用寿命长: 磁力耦合器的使用寿命可达30年
7.节能: 通过调节负载转速，提率，减少管路损失，减低电机负荷，节能效果明显。
8.适应于各种严酷工作环境
电网电压波动较大，谐波含量较高，易
i燃、易
i爆，潮湿，粉尘含量高，高温、低温等场所。
9.无谐波干扰: 非接触性的机械联结，不产生谐波干扰。
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