解析石墨化炉常见故障
石墨化炉开机，设备不能正常起动：故障现象：起动时直流电流大，直流电压和中频电压低或者没有，设备声音比较沉闷，并且伴随过流现象或者保护。6、真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。分析处理：逆变桥有一桥臂的可控硅可能短路或开路，造成逆变桥三臂桥运行。用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的可控硅管压降波形，
实验型石墨化炉报价
解析石墨化炉常见故障
石墨化炉开机，设备不能正常起动：故障现象：起动时直流电流大，直流电压和中频电压低或者没有，设备声音比较沉闷，并且伴随过流现象或者保护。6、真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。分析处理：逆变桥有一桥臂的可控硅可能短路或开路，造成逆变桥三臂桥运行。用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的可控硅管压降波形，若有一桥臂上的可控硅的管压降波形为，该可控硅已穿通;若为正弦波，该可控硅未导通。更换已穿可控硅;查找可控硅未导通的原因。
株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。由于艾奇逊石墨化炉的本身特点，其只有30%的电能被用于制品石墨化，并且还伴随着有害气体的排放，需要昂贵的配套环保设施。公司坚持以人才为根本，以市场为导向，以高新技术为依托的经营理念，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。
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石墨化炉中的石墨硬度
但由于其较高的硬度，在切削时，对于刀具的损耗会略大于切削金属的刀具。与此同时，硬度高的材料在放电损耗方面的控制比较强大。这以后，根据经济发展的需要，在各地又陆续建成了一批从750kV·A到8820kV·A的交流石墨化炉。在我司的EDM用材料体系中，对于应用较多的同等粒径的材料均有两款材料可供选择，一种硬度略高，一种硬度略低，以满足各种不同要求的客户的需求。如：平均粒径为5μm的材料，有ISO-63和TTK-50;平均粒径为4μm的材料，有TTK-4和TTK-5;平均粒径为2μm的材料，有TTK-8和TTK-9。主要是考虑到各种类型的客户对于放电和机械加工的偏重方向。
株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。变压器容量越大，炉芯温度越高，石墨化过程就进行得越快，且大功率运行时间相对较短，热损耗较低，送电单耗相对较低。公司坚持以人才为根本，以市场为导向，以高新技术为依托的经营理念，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。
内串式石墨化炉是内热式串接石墨化炉
内串式石墨化炉是内热式串接石墨化炉， 是由美国人卡斯特纳发明的，分为卧式内串和立体内串。内串式石墨化工艺与艾奇逊石墨化工艺的主要区别是产品加热直接通过电极本身，而不需电阻材料发热。这也是内串式石墨化工艺较艾奇逊石墨化工艺改进的主要特点。正如现阶段流行的“绝地求生”游戏，90%游戏者在游戏时（手游）都会有发热的现象。由于内串式石墨化工艺没有填充料，因而可以减少热量的带出，即可减少热量带出10 %，降低电耗20 %~35 %。内串式石墨化炉具有热、送电时间短等特点，在高温阶段仅需1~2 h。 产品直接加热时电阻均匀，产品的成品率高。从20世纪80年代，德国、美国、日本等国的炭素厂生产大规格超高功率石墨电极已采用内串式石墨化工艺。内串式石墨化炉的炉型可分为I型、U型、W型和梅花型。其中U型炉较多，有单柱和多柱的，有两折、四折甚至多折的。
20世纪80年代，兰州炭素厂和吉林炭素厂开始研究内串式石墨化炉。经过二十多年的发展，其工艺技术已经非常成熟，形成很大的生产力。内串式石墨化工艺电单耗保持在 2800~3200 kW·h， 送电时间14~18 h，产品合格率高，产品均质性好。
株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。有了这个结论，我们再来分析高温产生的原因，只有弄清楚高温的来源，我们才能充分认识到使用高温绝缘漆的必要性。公司坚持以人才为根本，以市场为导向，以高新技术为依托的经营理念，致力于
