(6)喷涂料施工应分段且连续进行，一次喷至设计厚度。下一层施工应在上层喷涂料初凝前喷涂完成，附着在支承件或管道底部的回弹料应及时清理干净。对于耐酸喷涂料施工时，每层喷涂料施工完成后，都需等待一段时间，待耐酸喷涂料凝结后，再进行下一层喷涂料施工。(7)复合衬喷涂料层施工，先一次不中断施工喷涂完保温层且有一定的强度后，再一次施工喷涂完耐火层，一般来说中间间隔为3～5h，实际间隔时间应按
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(6)喷涂料施工应分段且连续进行，一次喷至设计厚度。下一层施工应在上层喷涂料初凝前喷涂完成，附着在支承件或管道底部的回弹料应及时清理干净。对于耐酸喷涂料施工时，每层喷涂料施工完成后，都需等待一段时间，待耐酸喷涂料凝结后，再进行下一层喷涂料施工。(7)复合衬喷涂料层施工，先一次不中断施工喷涂完保温层且有一定的强度后，再一次施工喷涂完耐火层，一般来说中间间隔为3～5h，实际间隔时间应按照当时施工环境与保温层强度再次确定。(8)如喷涂过程出现中断，则将接槎处处理成直槎，便于新、旧喷涂料层的接合。复喷时，应先在接槎处喷适量水润湿后再行施工。 次数用完API KEY 超过次数限制
1)千燥室“0压”点的位置：一般应将“0压”点稳定控制在距离进车端为干燥室总长度的2/3左右的位置。例如，现在常规设计的46m、6.9m窑炉干燥室大约长度为79.1m，有效车位17个车位的干燥室，其“0压”点可控制在9~11车位前后。由于砖厂自身原料性质的差异，“0压”点的具体位置可通过实验确定。“0压”点确定之后，只要原料的性质没有变化，就不要随便改变其位置。因为“0压”点前移，会使排潮温度提高，易产生砖坯急干裂纹 次数用完API KEY 超过次数限制
这种特别的烧制方法为一些大型、异形物体的烧制提供了解决方案，而且较为密闭的空间为还原气氛的出现提供了可能性。今天的东南亚、非洲一些以及我国云南等部分地区还在使用这种方法烧制陶器。
2升焰式
升焰窑可分为同穴式、竖穴式、横穴式三种。由于排烟孔吸力使火焰通过火道和排烟孔自然上升，火焰在窑内一直处于上升状态，所以称为升焰。升焰窑作为窑应有的要素都已具备，火焰流向从火膛通过窑室直接由窑顶部排烟孔排出窑外。由于排烟孔位于窑的顶部，热能转换不够充分是升焰窑的一个缺点。
8、热装窑及后期调整
开始热装窑之前和一个月后，要把窑炉各处拉条、顶丝统一调整一遍，以保证耐火材料高温收缩后各处的结构完整性。
9、结语
烤窑过程是一个复杂的技术工作，我们只有时刻保持清醒的头脑，充沛的精力，高度的责任心，并且多检查多思考才能保证窑炉的烘烤质量，为一下一步的正常生产奠定坚实的基础和保障。以上是笔者多次烤窑并结合理论分析总结的几个烤窑中易被忽视的问题，其它正常操作都大同小异，这里不再赘述。
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