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高剪切胶体磨设计的行业须知

分体式胶体磨结构特点:分立式、卧式两种规格。其主机部份由壳体、定子、转子、调节机构、冷却机构、电机等组成。其主要零件均采用不锈钢制造,耐腐蚀,无毒。使用单位可依不同物料特性,生产效率,不同用途,选用不同规格型号的胶体磨,使之达到良好的效果。安装操作,1、联接好进料斗或进料管及出料口,再接上出料循环管,然后接通冷却水(JM-L50a、b无冷水管系统)和排漏管。2、安装好电力启动装
高剪切胶体磨设计







分体式胶体磨结构特点:分立式、卧式两种规格。其主机部份由壳体、定子、转子、调节机构、冷却机构、电机等组成。其主要零件均采用不锈钢制造,耐腐蚀,无毒。使用单位可依不同物料特性,生产效率,不同用途,选用不同规格型号的胶体磨,使之达到良好的效果。安装操作,1、联接好进料斗或进料管及出料口,再接上出料循环管,然后接通冷却水(JM-L50a、b无冷水管系统)和排漏管。2、安装好电力启动装置,(若有条件的用户可配上电流表及指示灯或变频器等)接好电源后,特别要注意开机运转方向,判别电机是否正常方向旋转,或从进料管径处看方向是否同胶体磨上‘红色警示标志’旋转方向箭头相一致顺转。禁止空转(腔内缺料液)和反转。






分体式胶体磨在出厂时,设备出料口方块上已装有调好的限位螺丝,磨盘间隙处于加工细度间距。调节磨盘间隙,先将出料口方块上限位螺丝松下,在不开机的情况下将调节盘(刻度盘)上两手柄‘逆时针’拧松,然后‘顺时针’转动调节盘,分体式胶体磨当转动调节盘感到有少许阻力时马上停止,此时调节盘上刻度对准体上指针的读数确定了动、静磨盘间隙为‘0’。但刻度盘圈上的读数数字要记住,这个数不是0度而磨盘的间为‘0’,再反转(逆时针)调节盘几圈使动、静磨盘之间隙略大于0。分体式胶体磨调节盘的刻度每进退一大格为0.01mm 。一般在满足加工物料细度要求的情况下,尽可能使磨盘间隙保持一定间距,同时把手柄将调节盘锁紧,然后将进料口方块上限位螺丝调好,确保机器正常运作。






武汉永迅机械设备有限公司主要研发生产流体领域的乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机等设备,为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供的解决方案.




胶体磨在使用的时候一定要提前进行试车、检查、清洗等工作,立式砂磨机的正确使用方法。

  1、做好试车前的准备工作。

  2、检查各部件安装是否牢固。

  3、各机的旋转方向应按箭头所指方向运转(应点动试方向)。

  4、检查冷却水是否通畅。

  5、三角带调正适宜再起动,工作50小时后,再调正一次。

  6、从筒体顶部加入研磨介质。

  7、先起动进料泵,输入物料待顶筛上出料后,方可起动主机。

  8、较长时间停车后,再起动时,往往由于物料中的固体颗粒和研磨介质沉降而“卡”紧分散器,尤其是粘稠性物料在较低温度时,“刹车”现象尤为严重。

  9、停车时间较长,应清理筛网所干结的物料。

  10、清洗分散器,只能轻微地、间歇性地转动,因为分散器和研磨介质在清洗液中运转极易磨损破碎。

  11、使用新研磨介质时应进行过筛,以清除杂质破片等异物。









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