在水稳拌合站生产中在人员的安排上一定要合理，无论人员紧张还是不紧张都必须要派遣专门负责检查水箱和水泥罐的情况，对生产中水量和水泥含量做出准确的判断，必须保障生产中水量和水泥量符合生产的需求。
在生产现场要保障生产的有序进行，所有的清料人员必须在车辆停稳之后才能进行清料作业，在车辆运行中要以车辆为主，不能与运输车辆争抢道路，避免任何不良事故的发生。
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在水稳拌合站生产中在人员的安排上一定要合理，无论人员紧张还是不紧张都必须要派遣专门负责检查水箱和水泥罐的情况，对生产中水量和水泥含量做出准确的判断，必须保障生产中水量和水泥量符合生产的需求。
在生产现场要保障生产的有序进行，所有的清料人员必须在车辆停稳之后才能进行清料作业，在车辆运行中要以车辆为主，不能与运输车辆争抢道路，避免任何不良事故的发生。
水稳拌和站分为移动式和固定式。移动式的拌和站各料仓带轮胎可以牵引行走，转场方便灵活，生产能力较低。固定式稳定土拌和站，需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。稳定土拌和站专门用来拌和稳定土稳料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料。修理的方法是将电磁阀解体，用干净的柴油把各零件清洗干净，用干净的棉纱擦干并在其表面涂少量机油。
稳水稳拌和站是用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械。水稳料一般为水泥，粉煤灰，级配碎石、稳定土层料等。稳定土拌和站用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。目前国内的高速公路、桥梁、高架桥等公共建筑设施在运转的过程中都需要有非常标准与严格的管理来运行，这也就决定了对于水稳拌和站上的管理也是非常严格的，因为这种设备的生产将直接决定了各种公共设施的安全性上的发挥。
主要构成系统：
1、配料供给系统：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。
2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。
3、自动供水系统：压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。
4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。
5、储料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
6、电气系统：操作控制柜、操作室。
7、计量控制系统：采用台湾主机瑞士托力多电子传感器、变频调速，PCC控制用（手动）（全自动）两种形式
料斗提升时，严禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理旱，必须事先与操作工联系，待料斗用安全挂钩挂牢固后方准进行。
检修搅拌机时，必须切断电源，如需进入搅拌机内内检修时，必须在电闸箱上挂有“有人工作，禁止合闸”的标示牌，并设有专人看守，要保证能够避免误送电源事故的发生。
停止生产后，要及时将搅拌机内外刷洗干净，严防稳定土粘结，工作结束后，离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。
目前我国工程建设在现代化建设大潮的带动下逐渐进入了正轨，相应的发展速度也是得到了很好的提高。水稳拌合站设备就是比较重要的机械设备，在目前的工程建设中起到非常重要的作用。
水稳拌和站具有简捷的操作性能 ：
整机既可以自动控制，又可半自动或手动控制，操作简单，易于掌握。称量系统的标定和调整也非常简单，不需要进行复杂的参数设置。计算机具有良好的人机界面，使操作直观，方便，同时可以存储，打印报表资料。
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