立式注塑机维护保养
1. 定期检查油质（3-6个月），当油压零部件组件严重损坏，产生大量微粒粉，尚未能及时滤除，将使得其他部件加速损坏，不得不格外留意，以往经常发现有更换了油泵之后，短期内又造成磨损，即此为故；
2. 清理油箱及更换油品时，严防杂质进入管路，禁止在油箱内装油时拆除油网，更换新油时，应拆除冷却器下方之排油孔，排出管路中的废油；
3. 控制微粒污染程度可
立式成型注塑机厂家
立式注塑机维护保养
1. 定期检查油质（3-6个月），当油压零部件组件严重损坏，产生大量微粒粉，尚未能及时滤除，将使得其他部件加速损坏，不得不格外留意，以往经常发现有更换了油泵之后，短期内又造成磨损，即此为故；
2. 清理油箱及更换油品时，严防杂质进入管路，禁止在油箱内装油时拆除油网，更换新油时，应拆除冷却器下方之排油孔，排出管路中的废油；
3. 控制微粒污染程度可采用过滤器，过滤器主要分为吸油管过滤器及回油过滤器两种，但吸油管过滤器的精密度不能太高，否则油泵之前的吸油管路可能产生真空，导致油泵的损坏，因此吸油管过滤器通常是采用125μm（微米）；
4. 新机器使用2000小时后，放出液压油重新过滤并清洗油箱和过滤器后，再注入经过过滤的液压油，但不管是新机还是旧机，液压油必须一年更换一次。
注塑机温升过高处理方法
（1）根据不同的负载要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使之恰到好处。
（2）合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。
（3）改善运动件的润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。
（4）提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。
小型注塑机实际操作：
1、小型注塑机装模：将移模机构送到z大位，塑料模装在挪动模板上，旋下固定不动模板，审校塑料模下模和固定不动模板并将螺旋式扭紧，将塑料模上模拧紧于挪动模板上，运迁移模机构，检查模具方向是否恰当。
2、料筒加温：接通电器控制柜的电加热电源开关，在料筒內报名參加塑胶，充足加温使塑胶熔融。
3、注塑加工实际操作：接通继电器使移模机构升高与塑料模具合闭，接通繼电器将注入柱塞泵压进料筒开展注塑加工。注塑加工完毕后接通继电器將注入柱塞泵压撤出料筒，接通继电器使移模机构减少后，可将塑料模具拉开出模。
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