压制时要求钢管头部齐平后方可用手工弧焊补加丝点焊。焊缝要求越小越好,不允许焊穿或有孔。点焊时要求缝口齐平,不允许有错边等缺陷。焊缝返修步骤:用与钢管相同钢种焊丝,手工弧焊丝,填成与焊缝平直。用角向砂轮打磨成与焊缝平行过度与母材圆滑过度。钢管壁厚8mm以下采用一次性自动等离子焊接,壁厚大于8mm以等离子封底后,再用等离子弧焊加丝盖面,手工弧焊填丝盖面
201不锈钢焊管批发
压制时要求钢管头部齐平后方可用手工弧焊补加丝点焊。焊缝要求越小越好,不允许焊穿或有孔。点焊时要求缝口齐平,不允许有错边等缺陷。焊缝返修步骤:用与钢管相同钢种焊丝,手工弧焊丝,填成与焊缝平直。用角向砂轮打磨成与焊缝平行过度与母材圆滑过度。钢管壁厚8mm以下采用一次性自动等离子焊接,壁厚大于8mm以等离子封底后,再用等离子弧焊加丝盖面,手工弧焊填丝盖面,埋弧焊盖面。
焊环缝在QH-5自动操作机上焊,调整焊丝伸出长度,焊剂箱内倒入焊剂,将焊机头对准焊缝处于水平位置,往复校正焊嘴和焊缝中心平行,垂直。根据焊缝返修单上的缺陷位置,用钢卷尺测量确定该缺陷位置,在焊缝缺陷处用枪清除打磨灰尘,并用清洗凹槽内和周围的油污杂物。焊纵缝时应调整好焊丝伸出长度,并在焊剂箱内倒入焊剂。再将焊机头对准焊缝,往复校正使焊嘴和焊缝中心平行,垂直。

对焊缝边缘俩侧进行清洗,除去俩侧油污杂物,清洗面积为焊缝两侧20-30mm左右,新装模具也应进行清洗。卷管时仔细注意管子质量情况,不允许有卷瘪、卷毛、卷痕等 缺陷,发现有以上缺陷及时检查上下辊是否有缺陷。点焊间隔一般为20mm左右,焊缝越小越好。对接完成后,要自检对接质量,用角相砂轮修磨夹具的焊接质量,把钢管按定地点堆放整齐。
焊纵缝时应调整好焊丝伸出长度,并在焊剂箱内倒入焊剂。再将焊机头对准焊缝,往复校正使焊嘴和焊缝中心平行,垂直。焊环缝在QH-5自动操作机上焊,调整焊丝伸出长度,焊剂箱内倒入焊剂,将焊机头对准焊缝处于水平位置,往复校正焊嘴和焊缝中心平行,垂直。奥氏体不锈钢上保护气体,双相不锈钢上保护气体为氮混合气体。用角向机打磨要求表面与原焊缝平整,并且和母材圆滑过度。

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