铸造模具材料，铸造模具厂家认为应如何选择？
1、生产批量：当冲压件的生产批量很大时，模具的工作零件凸模和凹模的材料应选取质量高、性好的模具钢。对于模具的其它工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料，也要相应地提高。另外还需要注意检测材料的其他物理功能，以确保其硬度、性、耐腐蚀性等均满足详细要求。在批量不大时，应适当放宽对材料性能的要求，以降低成本。
五金模具厂家
铸造模具材料，铸造模具厂家认为应如何选择？
1、生产批量：当冲压件的生产批量很大时，模具的工作零件凸模和凹模的材料应选取质量高、性好的模具钢。对于模具的其它工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料，也要相应地提高。另外还需要注意检测材料的其他物理功能，以确保其硬度、性、耐腐蚀性等均满足详细要求。在批量不大时，应适当放宽对材料性能的要求，以降低成本。2、被冲压材料的性能、模具零件的使用条件。当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时，冲模的凸、凹模应选取性好、强度高的材料。拉深不锈钢时，可采用铝青铜凹模，因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求和较好的韧性，故多采用低碳钢表面渗碳淬火。3、材料性能应考虑材料的冷热加工性能和工厂现有条件。4、采用微变形模具钢，以减少机加工费用。5、对特殊要求的模具，应开发应用具有专门性能的模具钢。6、选择模具材料要根据模具零件的使用条件来决定，做到在满足主要条件的前提下，选用价格低廉的材料，以降低成本。
冲压拉伸模具的安装与调试
冲压拉伸模具的安装与调试
冲压拉伸模具的安装与调试必须特别细心，一般的大型冲压拉伸模具，不仅造价高昂，而且重量大微量移动困难，人身的安全应始终放在首位。因而关于镁、铝、锌相应的压射速度为27、18、12m/s，铸铝的大压射速度不该超越53m/s，均匀压射速度为43m/s。无限位装置的冲压拉伸模具在上下模之间应加一块垫木板，在冲床工作台清理干净后，将合模状态的待试模具置于台面合适位置。其次，在固定冲压拉伸模具的时候，要确保相同螺拴具有一致而理想的预加夹紧力。这样可以有效防止手动拧紧螺纹出现的因体力、性别、手感误差造成的预紧力过大或过小、相同螺纹预紧力不等，从而引起冲压拉伸模具在冲压过程中上下模错移、间隙改变、啃剥刃口等故障发生。在试模前应该对冲压拉伸模具进行润滑并准备正常生产用料，在空行程启动冲模3～5次确认模具运作正常后再试冲。再调整和控制凸模进入凹模深度、检查并验证冲模导向、送料、推卸、侧压与弹压等机构与装置的性能及运作灵活性，而后进行适当调节，使冲压拉伸模具达到佳技术状态。
五金模具加工对温度有什么控制重要性
五金模具加工对温度有什么控制重要性？
1、温度控制对成形性之目的及作为。成形品外观,材料物理性质,成形循环等,受模仁温度之影响,颇为显着。五金模具导向部位的检查五金模具的维护，须做到细心、耐心、按部就班，切忌盲目从事。一般成型情况,模仁温度保持于较低,可以提高射出次数较为理想,但与成形品形状(模仁构造)及成品材料种类有关之成形循环亦寄赖于需要提高模仁充填之温度。2、为防止应力作温度控制,此为成形品材料问题,此项要求冷却速度。入冷确时间短,即使有一部份硬化一部份尚软之场合,仍能避免由于不均一收缩引起应力。亦即适当之温度控制能对冷却应力性质改良。3、成形材料之结晶化程度调整之做之温度控制。聚硫氨(尼龙),聚醋酸数脂,聚等结晶材料对结晶化程度调节,及机械性质改良,通常需要较高模仁温度。
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