氢化釜醇酮预热罐搅拌设备中不同叶轮形式的搅拌器可以满足不同的搅拌需求。比如说氢化釜设备中涡轮式搅拌器，一般是在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为 20:5:4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。氢化釜醇酮预热罐搅拌设备中不同叶轮形式的搅拌器可
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氢化釜醇酮预热罐搅拌设备中不同叶轮形式的搅拌器可以满足不同的搅拌需求。比如说氢化釜设备中涡轮式搅拌器，一般是在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为 20:5:4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。氢化釜醇酮预热罐搅拌设备中不同叶轮形式的搅拌器可以满足不同的搅拌需求。氢化釜罐搅拌设备被搅拌液体的粘度一般不超过25Pas。根据介质的物理学性质、容量、搅拌作业的目的等因素，确定合适的叶轮形式，尺寸，转速等参数， 从而使搅拌器大化的满足搅拌作业的使用需求。
催化加氢反应釜是如何进行催化加氢的呢？
1、冲洗反应釜;
2、开釜投入底物;
3、关釜，溶解在溶剂中的钯/炭催化剂通过漏斗加料装置加入釜中，取下进料装置，接上氢气铜管，关闭进气口和出气口;
4、关闭减压阀，全部打开氢气瓶总阀;
5、调节减压阀为18个大气压;
6、打开进气口，调节釜内压力为5公斤左右，关闭进气口，打开出气口，调节釜内压力约为2公斤左右，关闭出气口;再次打开进气口，调节釜内压力为5公斤左右，关闭进气口，保持约15分钟，看看釜压有没有变化，考察釜的气密性;打开出气口，调节釜内压力为2公斤，关闭出气口;再次打开进气口调节压力为加氢压力(约为15公斤)，打开搅拌，稍许升高釜内温度，因为放热后面反应温度升高须用夹套冷却水调节温度，间隔记录温度和压力的变化，直至压力不再变化为止。氢化釜中侧入式搅拌器具有结构坚固，性能可靠，设计简单，侧入式搅拌器，它被广泛用于各种产品的储罐、油罐、乙醇等其他烟气脱硫过程中的吸收塔和其他的液湘内。(在加氢过程中，应不断地补加氢气，具体的补加程序为：压力从15降到10 ，打开进气阀调节釜内压力重新为 15 公斤 ，关闭进气阀，同时记录补加的氢气量)
氢化釜球罐沉降试验：(充水前、直径1/3,直径2/3,充满水、充满水24小时后、放水后)。每个支柱焊接性的水平测定板。各支柱基础沉降均匀，放水后1/1000,相邻支柱沉降差不应大于2mm。 20. 几何尺寸：
21. (拱顶油罐)不属于压力容器。现场焊接的，由原厂和A3级压力容器单位。危险性和危害性3类三、二、一。
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