先在连接处浇筑50毫米厚的相同配合比的砂浆,然后浇筑上层混凝土。每次浇筑的混凝土高度不得超过500mm厚。仔细振捣密实后,再浇筑一层,防止模板底部和侧面漏浆。(2)“烂颈”:如果柱是预先单独浇筑的,则在浇筑梁板时,柱头应浇筑50mm厚相同配合比的砂浆。如果墙柱梁板同时浇筑,应先浇筑竖向结构,待水平构件完全压实后再浇筑。应通过二次振动加强连接部分,以消除沉降裂缝。防止模板漏浆。(3)
混凝土麻面修复施工电话
先在连接处浇筑50毫米厚的相同配合比的砂浆,然后浇筑上层混凝土。每次浇筑的混凝土高度不得超过500mm厚。仔细振捣密实后,再浇筑一层,防止模板底部和侧面漏浆。(2)“烂颈”:如果柱是预先单独浇筑的,则在浇筑梁板时,柱头应浇筑50mm厚相同配合比的砂浆。如果墙柱梁板同时浇筑,应先浇筑竖向结构,待水平构件完全压实后再浇筑。应通过二次振动加强连接部分,以消除沉降裂缝。防止模板漏浆。(3)“缩口”:安装梁模板前,先安装梁柱节点模板,检查其截面尺寸、垂直度和刚度,符合要求后,再连接梁模板。
施固化剂约1-2小时后(材料干燥前),向地面喷洒一些水,湿润材料,用扫帚或拖把擦洗表面,使材料完全渗入地面,重复2-3次。醉后冲洗地面,清除表面多余的物质。然后用金刚石树脂磨头(300目,500目)代替高速磨削,再次磨削。研磨地面后,用水清洁地面,同时用真空吸尘器吸污水。在材料变干并结晶之前,清洁地板以去除表面的白色沉积物,并真空清洁污水。翻新前后的图片可以在高速打磨车间涂抹保护剂后进行翻新,以进一步增加地面的光泽度和光亮效果,达到镜面效果。
浇筑混凝土后覆盖为找平层,浇筑层、面层等混凝土后出现后续施工情况时,可将开裂的混凝土表面打毛或剔凿成粗糙表面,经清洗、冲洗、润湿后,用浇筑混凝土后振捣的水泥浆浸润、填平裂缝。(3)表面抹灰和装饰有抹灰层、装饰层和粘结层的混水构件表面不需要特殊处理。后续施工前,可通过洒水湿润或涂刷界面粘结材料(水泥浆等)来消除裂缝的影响。)然后用表面装饰层结构覆盖它们。上述处理方法仅适用于静态稳定的浅层裂缝,不适用于发育阶段的裂缝处理。
矿物掺合料的需水量(流动性)和活性波动;水泥强度的波动,在水胶比不变的情况下,水泥强度高的混凝土强度也高,水泥强度低的混凝土强度也降低。外加剂与水泥适应性的波动直接影响外加剂的减水效果。
3、注意生产过程控制
在生产过程中严格控制混凝土的状况,有变化时及时查明原因,必要时停止生产。
4、搞好技术交底工作
混凝土企业技术人员应结合工程场地、强度等级、气候和环境等因素向施工单位进行技术交底,告知混凝土适宜的施工时间、初凝和终凝时间、浇筑操作等。及时沟通和反馈信息,以便于方案的调整。
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