微乳切削液.均匀的微乳液提供了的润滑性能，主要用于要求润滑性能和极压性能高的硬质合金、不锈钢、高碳钢、铝合金、铜等车削、切削、研磨、轻冲压、拉伸加工等方面
乳化切削液适用于黑色金属，铝合金，铜，不锈钢的磨削和重负荷切削加工，完全能够满足当今机械操作高速进料，高速运转 的要求。中瑞机加工切削液代替传统的切削油，以其优越的性能广泛应用于枪钻、滚齿和铰孔等苛刻加工场
微乳性切削液生产厂家
微乳切削液.均匀的微乳液提供了的润滑性能，主要用于要求润滑性能和极压性能高的硬质合金、不锈钢、高碳钢、铝合金、铜等车削、切削、研磨、轻冲压、拉伸加工等方面
乳化切削液适用于黑色金属，铝合金，铜，不锈钢的磨削和重负荷切削加工，完全能够满足当今机械操作高速进料，高速运转 的要求。中瑞机加工切削液代替传统的切削油，以其优越的性能广泛应用于枪钻、滚齿和铰孔等苛刻加工场合。
通用型微乳切削液产品优点
1.良好的通用性：产品兼顾黑色金属的防锈和有色金属的腐蚀抑制性能，可同时用于黑色金属和有色金属的加工，特别适用于需要加工不同材质的机床。
2.的润滑性：采用的润滑剂可以解决铝加工时的粘刀问题，也可以为高合金钢加工提供超细的表面光洁度。
3.生物稳定性：通过控制微生物生长来达到良好的生物稳定性，并且可以提供持续不变的防锈性能，使用寿命长，不易发臭。
4.低泡性：低泡型微乳液可抗拒空气发泡。减少发生汽蚀的可能并确保切削液的润滑性能和冷却性能可作用于加工区域。
5.环保性：产品不含有亚等有毒有害物质,气味温和，不会对操作工造成身体伤害。
6.去污性：产品具有优异的去污能力，可使加工环境保持清洁。并且具有良好的操作性和无残留特性。
除含有多种非离子和阴离子表面活性剂，还含有水溶性的剂、极压添加剂、防锈剂、有色金属缓蚀剂、络合性、刹菌剂等特殊添加剂乳化而成，是一种用于粗、精加工的多功能乳化合成型切削液。
微乳切削液产品主要性能
1、 不含亚类有毒物质和矿物油，有利于环境保护。
2、 冷却、润滑性能优良，可大幅度提高加工件的表面质量及精度，延刃具寿命。
3、 清洗作用优良，可经常保持机床无油污，是您清洁生产的产品，有利于保持加
工件的精度，减少加工工具的消耗，降低生产成本。
4、 防锈及缓蚀性能优良，工件加工后，短时间内可不作防锈处理，1-2周内不会生锈。
5、 使用周期长，不发臭不变质，浓缩液可存放一年以上，稀释液一般可使用1-2月以上。
6、 稀释使用时（可用自来水直接稀释），清彻半透明，有利于加工情况观察。
7、 无毒、有皂化味，不刺激皮肤，有利于操作者身心健康。
8、 无燃无爆，贮运安全，使用方便。
微乳切削液是一种、环保、经济、无可以循环使用的半合成型微乳切削液。2、冷却、润滑性能优良，可大幅度提高加工件的表面质量及精度，延刃具寿命。其克服了传统的乳化油夏天易臭，冬天难稀释，防锈效果差的毛病。对加工中心，精雕铣机，数控车床油漆无不良影响，而且对机床也没有腐蚀性，属于当前的的切削，磨削产品。微乳切削液适用于金属切削、磨削、钻削、铣削、拉削等加工工艺。
微乳切削液适用于黑色金属，铝合金，铜，不锈钢的磨削和重负荷切削加工，完全能够满足当今机械操作高速进料，高速运转的要求。微乳切削液代替传统的切削油，以其优越的性能广泛应用于枪钻、滚齿和铰孔等苛刻加工场合。
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