微乳切削液是以精制矿物油为基础油，添加表面活性剂，水性防锈剂、润滑剂、极压剂调制而成。不含亚纳及有毒物质，完全符合环保要求。微乳切削液具有良好的冷却性、润滑性、防锈性、除油、清洗功能、易稀释等特点。乳化液稳定性好，能有效抑制细菌生长，使用周期长。微乳切削液替代以基础油为主的，全乳切削液。无毒，无味，对环境无污染等特点，比乳化油使用周期多2倍。PH值做不高，PH值低，细菌容易繁
不锈钢微乳半合成切削液成分
微乳切削液是以精制矿物油为基础油，添加表面活性剂，水性防锈剂、润滑剂、极压剂调制而成。不含亚纳及有毒物质，完全符合环保要求。微乳切削液具有良好的冷却性、润滑性、防锈性、除油、清洗功能、易稀释等特点。乳化液稳定性好，能有效抑制细菌生长，使用周期长。微乳切削液替代以基础油为主的，全乳切削液。无毒，无味，对环境无污染等特点，比乳化油使用周期多2倍。PH值做不高，PH值低，细菌容易繁殖（酸性环境是细菌的温室），因此容易变质，甚至发臭。
在日常的金属切削、磨加工过程中，微乳切削液是个不可缺少的角色，如何才能更好使微乳化切削液在金属切削、磨加工过程中发挥其的性能呢？下面来了解切削液的使用注意事项：
1、更换机床切削液时，一定要将原切削液倾倒干净，并进行的清洗；否则已变质的原残留切削液将有可能导致刚更换切削液的迅速变质；
2、生产过程中添加切削液时，一定要按说明书上使用比例添加，切忌只加水不加切削液，否则将有可能导致产品生锈。
3、微乳切削液原液兑水加入机床后，切忌长期静置不用，机床不生产时，每天开泵将切削液循环三十分钟。
微乳切削液是替代以基础油为主的一类全乳切削液。微乳切削液具有无毒，无味，设备部腐蚀，对环境无污染等特点，比乳化油使用周期多2倍。 更美化了加工环境，是机加工的选择！特别适用于苛刻加工，比如深钻孔等。
微乳切削液 是一种、环保、经济、无可以循环使用的半合成型微乳切削液。微乳切削液是由多种加工助剂经科学复合配伍而成，具有良好的冷却性、润滑性、防锈性、除油、清洗功能、易稀释等特点。克服传统的乳化油夏天易臭，冬天难稀释，防锈效果差的毛病。
金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮度以及工件表面质量。低价性：本公司切削液从进料，生产，物流，都进行精细的成本控制，尽量把利润空间留给客户。
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