PE蜡用量对PVC管材表面光亮度的影响
PE蜡是一种较为常见的外润滑剂。加工过程中，在高温、高压作用下，PE蜡很容易从熔融物料中析出，迁移到表面。
PE分子取向排列，极性基团朝向金属表面，通过物理吸附和化学
键，形成一个润滑剂分子层，因此可减少聚合物和设备表面的摩
擦力，提高管材表面光亮度。
配方
化纤母粒PE蜡
PE蜡用量对PVC管材表面光亮度的影响
PE蜡是一种较为常见的外润滑剂。加工过程中，在高温、高压作用下，PE蜡很容易从熔融物料中析出，迁移到表面。
PE分子取向排列，极性基团朝向金属表面，通过物理吸附和化学
键，形成一个润滑剂分子层，因此可减少聚合物和设备表面的摩
擦力，提高管材表面光亮度。
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配方
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PE蜡/份
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表面光亮度
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管材性能
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1#
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0.1
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较差
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合格
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2#
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0.2
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较好
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合格
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3#
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0.4
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差
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不合格
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从上表可看出：1当PE蜡用量为0.1份时，PVC管材性能合格，但表面光亮度较差；2当PE蜡用量增加到0.2份时，物料挤出塑化良好，PVC管材性能合格，表面较光亮；PE蜡通常为白色粉末，平均分子量一般在1500-5000，熔点在100-120度。3当PE蜡用量继续增加到0.4份时，物料塑化不良，熔体强度较差，牵引困难，管材性能不合格。这是因为润滑剂用量过多，在物料与机筒之间形成一层隔离膜，熔融物料和设备之间会打滑，物料得不到塑化所需的剪切力，塑化不足，导致PVC管材性能不合格，表面光亮度下降。
PE蜡的适用范围
用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。
耐光和化学性能好，可作颜料的载体，可改进油漆、油墨的性，改善颜料和填料的分散性，防止颜料沉底，可作油漆、油墨的平光剂。
可加入各种石蜡中提高其性能。优良的电绝缘体性能,加入绝缘油、石蜡或微晶质石蜡中，使其软化温度升高、粘度和绝缘性能提高，可用于电缆绝缘，电容器和变压器绕组的防潮涂层。
可广泛应用于制造色母粒、造粒、塑钢、PVC管材、热熔胶、橡胶、鞋油、皮革光亮剂、电缆绝缘料、地板蜡、塑料型材、油墨、注塑等产品。
PE蜡--聚乙烯
聚乙烯的很多机械性能都决定于材料的密度和熔融指数。从低密度聚乙烯到高密度聚乙烯，其密度在0.90-0.96g/cm3范围内变化。聚乙烯的熔融指数（熔体流动指数）变化范围很大，可从0.3到25.0以上。聚乙烯的很多重要性能都随着密度和熔融指数而变化。
聚乙烯材料的玻璃化温度较低，为125℃，但在较宽的温度范围内，能保持它的机械性能。线性高分子量聚乙烯的平衡熔点为137℃，但一般很难达到平衡点，通常在加工时的熔点范围为132—135℃。聚乙烯的着火温度是340℃，自燃温度是349℃，其尘埃的着火温度是450℃。聚乙烯的熔融指数决定于其分子量的大小。颜料的初始润湿对于颜料分散的结果有着无可替代的重要意义，通常这一过程都是经由一些看似简单的步骤来完成的，所以非常容易被忽视。不同分子量的聚乙烯材料混合时，其熔融指数也按一定的规律取其一定的值。
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