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塑料制品生产“本信息长期有效”

生产前和生产过程中要注意以下几点生产前和生产过程中要注意以下几点:1.必须由人员接通各种电路,油路,气路,水路等管线,确认不漏电,不漏水,不漏油,气路,水路和油路畅通。冷却水要用软化水。2.液压,气动及侧抽芯空载时要反复实验。3.空载时反复检查顶出系统的顶出和复位是否顺畅,有无卡滞现象和异常声音。4.检查热流道系统。5.检查模具内有无异物。6.生产前各种滑动部件应涂上润滑油。7
塑料制品生产






生产前和生产过程中要注意以下几点

生产前和生产过程中要注意以下几点:1.必须由人员接通各种电路,油路,气路,水路等管线,确认不漏电,不漏水,不漏油,气路,水路和油路畅通。冷却水要用软化水。2.液压,气动及侧抽芯空载时要反复实验。3.空载时反复检查顶出系统的顶出和复位是否顺畅,有无卡滞现象和异常声音。

4.检查热流道系统。5.检查模具内有无异物。6.生产前各种滑动部件应涂上润滑油。7.应由有经验的人员调整注塑工艺参数。8.生产中要随时检查模具和制品,发现如有异常情况应立即停止使用。



塑料制品的工艺分析。在进行模具设计之前,设计人员应充分分析和研究塑料产品是否符合注塑加工原理,有必要与产品设计人员仔细协商以达成共识。 这包括对产品的几何形状,尺寸精度和外观要求的必要讨论,以避免模具制造中不必要的复杂性。

注塑模具的五个主要步骤是什么?二是模具结构设计。高质量的模具不仅需要良好的加工设备和熟练的模具制造工人,而且非常重要的因素是良好的模具设计,特别是对于复杂的模具,模具设计的质量占模具质量的80%.以上。






出现外观疲劳的主要原因如下:产品拔模角度问题产品的主要问题是产品的拔模角太小,这会导致产品侧面的阻力。 对应于产品侧面不同的纹理要求,我们已经具有相关的经验,并且哪种规格的纹理表面应具有较大的拔模角度,大多数工程师都具有判断力。

在产品评估的早期阶段必须避免解决此类问题。 如果客户的产品不允许有足够的拔模角,则模具工程师不得冒险,必须考虑使用其他技术手段(例如模具机构)来避免。模具设计问题除了避免产品出现产品拉扯问题外,模具设计也很重要,必须仔细考虑。







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