液压机压制工件时主机的工艺过程：按下启动按钮后，主缸上腔进油，横梁滑块在自重作用下下行，此时会出现供油不足的情况，补油箱对上缸进行补油。触击快进转为工进的行程开关后，四柱液压机横梁滑块工进，并对工件逐渐加压。工件压制完成后进入保压阶段，让产品稳定成型。保压结束后，转为主缸下腔进油，滑块回程，直到原位后停止。四柱液压机横梁滑块停止运动后，顶出缸下腔进油，将工件顶出，工件顶出后，顶出缸上腔
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液压机压制工件时主机的工艺过程：按下启动按钮后，主缸上腔进油，横梁滑块在自重作用下下行，此时会出现供油不足的情况，补油箱对上缸进行补油。触击快进转为工进的行程开关后，四柱液压机横梁滑块工进，并对工件逐渐加压。工件压制完成后进入保压阶段，让产品稳定成型。保压结束后，转为主缸下腔进油，滑块回程，直到原位后停止。四柱液压机横梁滑块停止运动后，顶出缸下腔进油，将工件顶出，工件顶出后，顶出缸上腔进油，退回。设密封静止表面绝热，而运动表面保持常温，研究了热效应对密封件流体润滑的影响。
各种液压机整体框架强度计算通常按下列步骤进行：
一，根据初步设计确定四柱液压机机身结构简图，包括外形尺寸，上下梁和支柱的截面形状和尺寸。
二，计算出上下梁和支柱的截面特性和形心线的位置，并假设各梁的刚度各自是均匀的。因此，可将钢架受力简化为由各形心线组成的平面框架进行计算。
三，根据工艺分析和结构情况决定四柱液压机梁的受力情况。
四，应用解静补丁系统的方法，解出平面框架的内力，并绘出弯矩图。第五，计算四柱液压机各主要受力截面的应力，并符合强度条件的要求。
液压机PLC采用欧姆龙控制，输出形式是晶体管，这种形式适合工作频繁的机械中，功能比较强大。此芯片项目为40点T/O型。可实现循环扫描和即时刷新并用。编程语言是梯形图方式。输入12点00000-00011，输出8点01000-01007. 采用梯形图编程方式，工艺流程是分步进行，所以按照流程图所需进行编译。一，根据初步设计确定四柱液压机机身结构简图，包括外形尺寸，上下梁和支柱的截面形状和尺寸。
液压机输入、输出控制部分在电路图标出。由于是循环工艺流程，所以在编程中多处加入了延shi的。
液压机中间继电器的触点来控制交流接触器线圈的得电与失电，从而控制大型负载，完成从低压直流到高压交流的过度控制。
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