为什么在冶炼硅锰球时会发生灼烫？
其实对于硅锰球的冶炼问题，大家应该知道是在炼钢中是常事了，但是如果在冶炼的时候不没有注意正确的操作，有可能就会发生一些灼烫的事故，这都有什么原因造成的呢？
1、炉内温度过低，加入炉料未熔净，待温度上升，使集中溢出的气体受阻，同时若加料过快、过量，炉渣流动性不好，而引起炉内物料沸腾。
2、炉内塌料后，出现低温或有潮气的炉料落人
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为什么在冶炼硅锰球时会发生灼烫？
其实对于硅锰球的冶炼问题，大家应该知道是在炼钢中是常事了，但是如果在冶炼的时候不没有注意正确的操作，有可能就会发生一些灼烫的事故，这都有什么原因造成的呢？
1、炉内温度过低，加入炉料未熔净，待温度上升，使集中溢出的气体受阻，同时若加料过快、过量，炉渣流动性不好，而引起炉内物料沸腾。
2、炉内塌料后，出现低温或有潮气的炉料落人液态金属与熔渣混合，产生上下翻动，增加了反应接触面，加剧了反应。
锰和硅的性质很相似，锰与氧的亲和力也很强，仅次于硅，因而无论在酸性或碱性炼钢操作中，锰都很易被氧化，其氧化产物MnO有利于成渣过程。
现在在炼钢行业硅锰球的使用还是比较普遍的，在使用的过程中需要对其进行脱氧，那方式都有哪些呢？不妨大家一起来看看下面的文章吧。
温度低有利于硅的氧化；降低炉渣中SiO2的含量，如增加CaO、FeO含量有利于硅的氧化；炉渣氧化能力越强，越有利于硅的氧化；金属液中增加硅元素的含量，有利于硅的氧化；炉气氧分压越高，越有利于硅的氧化。
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公司在创建之初就秉承了“依托科技、勇于开拓、立足诚信、跨出国门”的企业精神。以的质量，完善的服务，不断开拓。在短短几年时间内取得了较好的成绩。新型脱氧材料――硅锰球，用以满足用户降低成本、提益的需求，锰和碳是碳钢中所用的主要合金元素。锰是炼钢过程中主要的脱氧剂之一，几乎所有的钢种都需要用锰来脱氧。
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