具体操作步骤：
一：首先把孔粗加工留余量0.15mm左右，清理干净机床导轨并加好导轨润滑油。松开小拖板锁紧螺丝转动1°的角度后再把螺丝锁紧，小拖板多退几圈再往前归零（目的是排除丝杆间隙）。
二：换精车内孔刀（注意保证精车刀足够锋利，不然会产生让刀弹刀的现象影响加工精度），先用大拖板和中拖板试切一刀，中拖板不动和刀具不动原刀退回到孔口。试切后测量还剩多少余量，管你
大型卧式车床用途
具体操作步骤：
一：首先把孔粗加工留余量0.15mm左右，清理干净机床导轨并加好导轨润滑油。松开小拖板锁紧螺丝转动1°的角度后再把螺丝锁紧，小拖板多退几圈再往前归零（目的是排除丝杆间隙）。
二：换精车内孔刀（注意保证精车刀足够锋利，不然会产生让刀弹刀的现象影响加工精度），先用大拖板和中拖板试切一刀，中拖板不动和刀具不动原刀退回到孔口。试切后测量还剩多少余量，管你用什么量具，卡尺、千分尺、内径百分表任你选.。
三：小拖板转动角度1°中拖板不动的情况下大托板往前移动50mm就是0.8276mm！
数控车床的限位解除
要解除限位故障,首先要区分故障属于哪一类,即是软限位还是硬限位。区分方法是报警信息或者是观察进给轴的位置。
1.软限位解除:一般只要将超程轴向超程的反方向移动退出超程区域后,按复位键即可消除报警,机床恢复正常。
2.硬限位解除:一般需在按住机床上“超程释放”(“超程解除”)的同时反方向移动。如果机床没有释放按钮,则需设法反方向盘动丝杠。
注意:此时要按下急停,否则电气自锁。
数控车床安装调试步骤
1、 数控机床的安装：拆机床外包装，拆掉固定机床的4个螺栓，使用3吨叉车铲起机床，同时将调整垫铁安装到底座上。
2、数控机床的通电：机床一般使用三根动力线380V，一根接地保护线，要注意电缆线的平方数，在机床说明书的线路图中都有明确标注。
注意：⑴通电之前先将电器箱打开，查看短路器是否有跳闸的，如有跳闸的先将短路器合闸。根据材力学分析，当扭矩通过轴传递时，空心轴传递有效扭矩的效果越高。⑵通电之后，三相电源时应作相序检查，操作步骤：①在系统侧按手动键——换刀键，如电动刀架电机有反应，但是刀架不转，则相序接反，将三相动力线中的任意两根互换位置。②如是排刀架，就按冷却键，看水泵是正转还是反转。
立式加工中心的使用必须满足以下条件：
一，温度条件
数控加工中心环境温度30度，相对温度80%。（2）来回移动大托板到靠近卡盘处、床身中间、靠近尾座处三点，将床身的扭曲调好，否则加工外圆时将出现大小头。一般来说，数控电控箱内部设有排风机或冷却风机，使电子元件，特别是处理单元保持恒定的工作温度或小的温差。温度和湿度过高会导致控制系统部件寿命缩短，并导致故障增加。温度和湿度升高，灰尘增加会导致集成电路板上的粘合和短路。
二，用户在使用加工中心时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些加工中心参数的设置直接关系到加工中心各部件的动态特性。只有间隙补偿参数的值才能根据实际情况进行调整。
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