液压砖机安全操作要素 因为液压砖机是一种比较常见的建材机械，所以操作规程很重要，友情提示您，在使用过程中一定要遵循以下九要素： 1.在空心砖机运转时，严禁将工具、手伸进滚筒内，以免发生意外。 2.每次开动空心砖机前应仔细检查离合器、制动器、钢丝绳等是否良好（滚筒内不得有异物）。 3.在使用搅拌机时，必须安置在稳固的地方，用支架或支脚筒架稳，不得以轮胎代替支撑。 4.注意进料
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液压砖机安全操作要素
因为液压砖机是一种比较常见的建材机械，所以操作规程很重要，友情提示您，在使用过程中一定要遵循以下九要素： 1.在空心砖机运转时，严禁将工具、手伸进滚筒内，以免发生意外。 2.每次开动空心砖机前应仔细检查离合器、制动器、钢丝绳等是否良好（滚筒内不得有异物）。 3.在使用搅拌机时，必须安置在稳固的地方，用支架或支脚筒架稳，不得以轮胎代替支撑。 4.注意进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或者停留，工作完毕后应将料斗固定好再离开。 5.空心砖机油缸、阀块、阀件、油管等液压件，出现漏油，应采用更换油封、密封圈等维修方法或整件替换，避免带病运行。油泵、油马达在运行中要经常听、看、摸，发现异常，必须停机排出。 6.请保持液压系统，油路管道及液压站内部清洁。 7.注意油温过高，影响机器性能。 8.空心砖机进行检修时，应固定好料斗，切断电源。 9.空心砖机制品振压时间要严格控制，根据制品要求调整施振时间，在产率和质量间总结配比，必要时调整供料量或送料次数达到平衡。
高新砖机一次使用时的注意事项
高新砖机使用时应注意以下几个方面：
一、必须用手动托板过滤一下，托板长度和厚度误差保持在正负2mm以下,防止其卡板,对送板机造成损坏。
二、供料斗底板必须与模具平面保持一致,必须用一定时间应予检查调整,在供料斗退回后,既能刮回余料,也能扫清压头表面粘料,上下刮板要调好,磨损过度应及时拆换。
三、仔细检查接砖机是否洁净,一旦发现有粘结的料块,必须铲掉后才能送入成型机底板库。
四、振压时间需要严格控制,必要时可调控料量,随时注意各工序限位是否正常,螺丝是否松动,如有意外,应及时停机调整。
五、检查砖机的电源包括检查电气部分的接地线以免漏电、短接等现象。
六、液压系统应调到额定压力,按期清洗滤油网,每年至少将油过滤一次,时常定期对液压系统进行检查,做到部件安全和产品寿命延长的效果。
调试免烧砖机的具体方法
免烧砖机装置完一定要对机器停止调试：调整喂料机构与料筒底板的间隙，应不大于2㎜。调整喂料机构下料筒底面与大盘之间的间隙应不大于0.5㎜。 调整喂料机构上部料筒的调整圈与给料盘之间的间隙有0.5-1㎜。
调整轨道高度，使顶出砖坯后，模面应高于盘面1㎜（允许用薄铁皮在轨道与支架面调整）。 调整压砖机构的偏心轴，使它可以压出请求的砖坯。 免烧砖机装置终了后，必需停止试车，试车包括空截和负荷实验两局部。
试车前应对机器停止外观检查，拧紧尚未紧固零件，肃清回转盘外表上， 横孔内及其它传动部件上的杂物，同时应对各光滑点加足光滑油，然后 人工搬动机器，将回转盘回转2-3周，经检查机器，确认没有卡住现象为止。
一切检查合格后，方可停止空车实验，运转时间应不少于2小时，空车实验时应认真察看轴承温度、齿轮啮合状况，电机温升及光滑状况，留意压砖机构及轨道顶砖部位工作状况。 空车实验合格后，再逐渐增加喂料量，停止负荷实验，再检查各局部在负荷作用下的工作状况，负荷实验不少于4小时。
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