随着新材料、新工艺、新产品的不断涌现，并向、多功能方向发展，并积拓宽其应用领域。但扩大泡沫造粒机，泡沫颗粒机，废旧泡沫造粒机的应用范围，要求对泡沫造粒机，泡沫颗粒机，废旧泡沫造粒机的性能进行更高的研发和技术投资，这必然会加大泡沫造粒机，泡沫颗粒机，废旧泡沫造粒机的使用成本。
泡沫造粒机，废旧泡沫造粒机又叫泡沫颗粒机，炜煜环保科技研发的新型
小型造粒生产线出售
随着新材料、新工艺、新产品的不断涌现，并向、多功能方向发展，并积拓宽其应用领域。但扩大泡沫造粒机，泡沫颗粒机，废旧泡沫造粒机的应用范围，要求对泡沫造粒机，泡沫颗粒机，废旧泡沫造粒机的性能进行更高的研发和技术投资，这必然会加大泡沫造粒机，泡沫颗粒机，废旧泡沫造粒机的使用成本。
泡沫造粒机，废旧泡沫造粒机又叫泡沫颗粒机，炜煜环保科技研发的新型泡沫造粒机设备设计合理，自动化程度高，工艺(节能，无污染)可在常温下直接将其生产颗粒，光亮均匀，并不破坏原有的分子结构，所产颗粒应用广泛，市场供不应求，用户遍及，出口日本，韩国，受到广泛好评。泡沫造粒机组是将泡沫经粉碎——塑化——抽条——切粒等工序，其机械性稳定可靠，产量根据设备型号大小而定。
由于塑料熔体对金属有较强的粘附作用，每次停机时不可能完全排除，后总会有薄薄的一层塑料熔体牢牢地粘附在挤出机的机筒和机头内壁以及螺杆上，在停机后设备自然冷却降温和下次加温过程中长时间在高温状态下滞留，发生明显的热劣化，逐步变黄、变焦成为碳化物。按照常规的停机方法，机头的模口和进料口两端都没有采取有效的密封措施，导致空气进入机内产生氧化，促使机内残留塑料热劣化加重，给碳化提供了有利条件。 要清理机内碳化物，需使用料性比较硬一些的塑料或其回料加白矿油清洗，温度适当加高10~15°C。此时，要考虑小型挤出机对该塑料的塑化能力。对能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机，可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。
再生塑料造粒机主要被用于废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆等日常生活用品中，还被用于部分常见的废旧塑料中，因此也是废旧塑料再生行业的主力产品。喷嘴是再生塑料造粒机的重要构成部分，在平常作业过程中需要经常性的将喷嘴进行安装、拆洗过程，在这个过程中也会出现很多问题，今天我们一起来学习下相关应对措施。
喷嘴应在较高温度环境下进行拆卸，机筒、喷嘴在清洗后，将机筒外部的防护罩进行拆卸，清洁喷嘴外的加热器、热电偶。将机械外表面的物料、灰尘等污物清理干净。使用锤进行敲击，直至松动，利用扳手将连接螺栓、机筒、喷嘴的连接构件拆下。
当连接螺栓松动至3/2位置上时，利用锤轻轻敲击，将再生塑料造粒机内部的其他全部排出，继续松动螺栓直至螺栓卸下。
对于再生塑料造粒机喷嘴内部的清理方法，应在高温下趁热进行，方便在流到中残存物料可在熔融状态下从喷嘴孔取出。在再生塑料造粒机生产过程中若在喷嘴、磨具定位圈之间出现溢料问题，就说明机械出现故障的原因所在就是喷嘴、磨具定位圈接触不好导致的。这时应根据溢料情况对喷嘴、口径进行检查。若发现有变形情况应采取相应措施。
定期检查喷嘴位置的螺纹是否完好，料筒连接头部前端位置的密封情况，若发现严重腐蚀、磨损情况应及时进行维修。
塑料造粒机是一种常见的机械设备，在日常操作塑料造粒机的过程中，难免会出现各种各样的故障，影响机械正常生产，以下是对常见的塑料造粒机故障进行分析并提供产生原因、处置方法和故障分析，供大家参考和借鉴！
1、塑料造粒机主机电流不稳。
产生原因：喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良，不加热。某段加热器失灵或相位不对，螺杆调整垫不对，元件干涉。
处置方法：排除故障，检查喂料机，必要时更换轴承。检修主电机，必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，检查调整垫。
2、塑料造粒机主电机不能启动。
发生原因：开车顺序有错，应检查熔断丝是否被烧环；主电机线程有问题；与主电机相关的连锁装置起作用。
处置方法：按正确开车顺序重新开车，检查顺序，检查主电机电路，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，检查润滑油泵是否启动。电机无法打开，关闭总电源等待5分钟以后再启动，变频器感应电未放完，检查紧急按钮是否复位。
3、塑料造粒机机头出料不畅或堵塞。
发生原因：物料塑化不良。加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的异物。
处置方法：必要时更换，检查加热器，必要时与工艺员协商。核实各段设定温度；提高温度设定值；清理检查挤压系统及机头。
4、塑料造粒机主电启动电流过高。
发生原因：扭矩大，加热时间缺乏，某段加热器不工作。
处置方法：如不轻松，开车时应用手盘车，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
5、塑料造粒机主电机发出异常声音。
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湖北炜烜环保科技有限公司
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