剪板机刀片热处理工艺
剪板机刀片正火，又称常化，是将工件加热至Ac3(Ac是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度，一般是从727℃到912℃之间)或Acm(Acm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线 )以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化。
正火与退火的不同点是正
金属撕碎机刀片
剪板机刀片热处理工艺
剪板机刀片正火，又称常化，是将工件加热至Ac3(Ac是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度，一般是从727℃到912℃之间)或Acm(Acm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线 )以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化。
正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高。另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此生产中尽可能采用正火来代替退火。
对于形状复杂的重要锻件，在正火后还需进行高温回火（550-650℃）高温回火的目的在于消除正火冷却时产生的应力，提高韧性和塑性。
正火的主要应用范围有：
1：用于低碳钢，正火后硬度略高于退火，韧性也较好，可作为切削加工的预处理。
2：用于中碳钢，可代替调质处理(淬火+高温回火）作为热处理，也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。
剪板机刀片的安装
剪板机刀片的安装的步骤与拆除的步骤相反；
上刀片的安装
首先装上刀片，用M12*40的螺钉拧上上刀片，两端的螺钉暂不上，用木棒顶住上刀片，使上刀片的上面与滑块的接触面充分贴紧后依次拧紧已装上的M12*40螺钉。
落下滑块至下死点，关掉油泵电机，再装上上刀片的左右两端的M12*40螺钉，并拧紧，刀片螺钉的紧固力矩为35N/M。
下刀片的安装
首先起动油泵，使滑块升至上死点，关掉油泵后，装入下刀片，拧上M12*45内六角螺钉（暂时不要拧得太紧），
用木棒压住下刀片，使之下刀片与工作台上的下刀片接合面充分贴紧，按要求依次拧紧M12*45螺钉即可。
这样，整个剪板机刀片的安装过程就算结束了。
木材撕碎机刀片怎么样？
木材
撕碎机刀片是木材撕碎机的重要组成部分。木材撕碎机刀片的质量直接关联着木材撕碎机设备的工作效率。木材撕碎机刀片通常有以组或者套为单位，木材撕碎机刀片磨损后会对木材撕碎机撕碎后的产量产生影响，如果不及时更换木材撕碎机刀片的话，就会降低木材撕碎机设备的产值。
木材撕碎机厂家生产的木材撕碎机设备的刀片多为勾刀，勾刀有3齿的勾刀，8齿的勾刀，12齿的勾刀，勾刀材质有合金钢，9crsi材质，Cr12MoV材质，SKD-11材质等等，木材撕碎机厂家生产的木材撕碎机选用的是加厚合金钢，硬度高，韧性强，寿命长。不同数量的木材撕碎机刀片固定在一根主轴上，两组轴承以相反的方向运转，将木材材料撕碎加工成木材碎料。
用户朋友更换木材撕碎机刀片，选择木材撕碎机厂家生产的木材撕碎机刀片比较好，不同厂家生产的木材撕碎机设备结构不同，木材撕碎机刀片的材质、规格、形状都不一样。用户朋友自己购买木材撕碎机刀片，很可能不适用木材撕碎机设备。木材撕碎机厂家生产的木材撕碎机，受到用户朋友们的信赖。
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