该零件使用斜床身数控车床带液压卡盘机床上加工，我们就充分利用机床夹具来设计这种夹具，解决装夹的问题。根据斜床身数控车床液压卡盘装置的尺寸，设计出组合夹具轴头（如图2所示），并保证相关孔位尺寸及攻丝，完成后的轴头可直接安装在数控车床上替代液压卡盘使用。机械零件加工厂家服务热线。
设计组合夹具工序1定位端盖（如图3所示），配合
机械零件加工厂家
该零件使用斜床身数控车床带液压卡盘机床上加工，我们就充分利用机床夹具来设计这种夹具，解决装夹的问题。根据斜床身数控车床液压卡盘装置的尺寸，设计出组合夹具轴头（如图2所示），并保证相关孔位尺寸及攻丝，完成后的轴头可直接安装在数控车床上替代液压卡盘使用。机械零件加工厂家服务热线。
设计组合夹具工序1定位端盖（如图3所示），配合轴头安装使用。工序1定位端盖中心孔为φ4.5带锥度通孔，圆柱外径φ7，并将内圆柱均匀切割成90°开槽，用于安装定位。使用定位圆柱件，用于加工定位，解决装夹的问题。利用拉杆穿过φ4.5带锥度通孔配合工序1非偏心定位液压拉杆套（如图4）使用，使中心轴撑开从而达到撑紧偏心零件的工艺要求。机械零件加工厂家服务热线。
任何加工方法所得到的实际参数都不会准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分。机械零件加工厂家服务热线。
机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。机械零件加工厂家服务热线。
目前，采用金刚石车削技术可以直接加工出达到光学表面质量要求的材料主要是有色金属、锗、塑料及红外光学晶体，而对于玻璃的加工还不能达到光学表面质量要求，需要继续研磨抛光修正。数控单点金刚石加工技术的另一个主要用途是加工各种模压成型所需的精密模具。机械零件加工厂家服务热线。
数控研磨抛光技术的主要加工材料是玻璃，这正弥补了数控单点金刚石加工技术不能直接加工成品光学玻璃零件的不足。该技术主要用于加工球面、非球面光学零件，是代替传统古典法光学玻璃加工方法的主要技术，具有精度高，加工等优点。目前，市场上该技术发展的历史比较长，成熟的设备较为，如德国 Satisloh公司， Optotech公司和Schneider公司等推出不同类型的铣磨和抛光机床，我国也开展了大量数控技术的研究。机械零件加工厂家服务热线。
（作者： 来源：）
