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山西中天锐能耐火材料有限公司，从公司成立以来，先后开发生产出高炉，热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品；炉底用棕刚玉复合砖，刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。

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耐火砖判断化学杂质危害的标准

在耐火砖的生产过程中，判断其化学成分杂质危害的标准可以从出现液相温度高低;单位重量杂质作用下液相生成量;随温度升高液相量增加速度;杂质成分对液相黏度的影响;杂质成分形成液相的润湿性五方而分析杂质的危害性，从而判断杂质成分的危害大小。如硅酸铝系列耐火砖主成分为Al2O3、SiO2，另外还有杂质MgO、CaO、Fe2O3、TiO2、K2O、Na2O等

高铝质耐火材料的性能及特点

Al2O3含量大于48%的硅酸铝质耐火材料统称为高铝质耐火材料。按Al2O3含量的多少划分为三个等级：一等(Al2O3>75%)，二等(Al2O3为60%~75%);三等(Al2O3为48%60%)。根据矿物组成可分为:低莫来石质(包括硅线石质)及莫来石质(Al2O3：48%71.8%)，莫来石-刚玉质及刚玉-莫来石质(Al2O3：71.8%~95%)，刚玉质(Al2O3：95%~)。

耐火砖的а值越高，则在同样的外在炮炼回落冷却前提下，耐火砖里面的气温传布速度越快，各处的温差也就越小，所以它决定耐火砖急冷急热时里面气温落发的大小。а是非稳态传热流程热剖解、计量的关键系数。间歇式窑炉炉墙气温分布和蓄热量计量、地道窑的窑车蓄热量计量都用到耐火砖的热扩散率。热扩散率的测绘引用非稳态法，惯用的是激光脉冲法。