一般烧窑需三至五天，期间需不眠不休轮班投柴。投柴的速度和方式、天候的状况、空气的进流量等细微因素，都会影响窑内作品的色泽变化。4·匣钵晚唐五代时期，建窑采用托座叠烧法，器物在窑内露烧，进而使用匣钵。北宋时期，建窑的建筑材料改变，使得窑炉坚固度与密封度增强，同时采用“漏斗形匣钵正置仰烧法”，即将上好釉的碗盏放入匣钵，这样在高温烧制时保证建盏里外热度均匀。03·祭窑仪式古代柴烧一般都有
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一般烧窑需三至五天，期间需不眠不休轮班投柴。投柴的速度和方式、天候的状况、空气的进流量等细微因素，都会影响窑内作品的色泽变化。4·匣钵晚唐五代时期，建窑采用托座叠烧法，器物在窑内露烧，进而使用匣钵。北宋时期，建窑的建筑材料改变，使得窑炉坚固度与密封度增强，同时采用“漏斗形匣钵正置仰烧法”，即将上好釉的碗盏放入匣钵，这样在高温烧制时保证建盏里外热度均匀。03·祭窑仪式古代柴烧一般都有一个神圣而隆重的祭窑仪式，这是一个民俗文化，也是烧窑不可缺少的重要环节。现在一般是拜祭，点烛焚香放bian炮，既是祭祀窑神，也是出精品的祈福。 次数用完API KEY 超过次数限制
zui后一摞的排窑位是zui关键的，它受的落灰、火舌更多，易得到更好的效果，所以也是zui具挑战性的，同样也面临更高的风险，如何安排要经过深思熟虑。整个装窑过程十分艰难，装窑是个需要细心和精心设计的过程。完成后的窑内前面约一米多的地方是烧柴火的位置。一切工序完成后，开始点火。2·观窑窑门设有观火口，将试片放于口沿处，便于观察烧熟的程度。一般封窑点火后，需不间断燃烧，炉温随着时间延长而逐渐攀升，大约10小时后窑温才能达到1300度左右。 次数用完API KEY 超过次数限制
它完成了由间歇式烧成向连续化烧成技术的转变。目前各地的绝大部分仿古陶瓷都是使用这种窑炉烧制。纵观陶瓷窑炉发展的历史，其实就是人们在长期生产生活实践中想方设法提高热工效率的过程。古代瓷窑与现代瓷窑在热工技术上存在以下四点不同：di一，烧成温度不同。窑炉的zui高烧成温度由低向高逐步发展，结构设计古老的窑炉，烧成温度相对较低。第二，烧成时间不同。瓷器的烧成时间也是由长到短逐步发展，结构设计越古老的窑炉，烧成时间越长。第三，烧成环境不同。 次数用完API KEY 超过次数限制
挖兜脚：满窑前，挖好堆匣钵的基地，把基础搞好。一根窑：烧窑时，匣钵一支支地堆起来，每支叫一根窑。每根约可容大器匣钵七同（七十个碗）。溜火：初烧时采取短柴浅烧，以拖长低温时间，使窑内火力平衡，叫溜火。紧火：溜火之后，逐步转入高温，火力要加大，故名紧火，又叫赶余堂。余堂：窑的zui后面靠烟囱的地方叫余堂。闭火：又名歇火。瓷器烧到一定程度时，停止烧柴。开窑：瓷器烧好后，把瓷器从窑内拿出来。挛窑：指造窑和修补窑关于其他倒窑：指窑内匣钵倒塌。 次数用完API KEY 超过次数限制
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