精细化工生产线之笨甲酸生产工艺
本项目为一套笨甲酸生产装置,年生产能力20000吨。化工厂由生产装置和配套工程、生活及办公等辅助设施组成；储存设施由埋地储罐、料场、仓库等组成。精细化工生产线之笨甲酸生产工艺概括介绍如下：
1、投料氧化：
投料前检查计量槽到氧化塔的管道阀门是否在正确位置，将足量甲笨和催化剂一次性投入氧化塔，投料完毕，关闭进料阀门
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精细化工生产线之笨甲酸生产工艺
本项目为一套笨甲酸生产装置,年生产能力20000吨。化工厂由生产装置和配套工程、生活及办公等辅助设施组成；储存设施由埋地储罐、料场、仓库等组成。精细化工生产线之笨甲酸生产工艺概括介绍如下：
1、投料氧化：
投料前检查计量槽到氧化塔的管道阀门是否在正确位置，将足量甲笨和催化剂一次性投入氧化塔，投料完毕，关闭进料阀门，打开升温阀进行升温，温度升到120℃时，开启空压机，通入空气，流量控制在900-1300m3/h，压力控制0.5-0.6MPa，氧化反应8-10h后，氧化完毕。用量较大的中间体不宜分散生产，不能仅为某一产品的需求就配一个中间体生产装置。
2、蒸馏：
将氧化生成的粗笨甲酸和没有氧化的甲笨压入蒸馏釜，将剩余甲笨蒸入甲笨回收罐备用，投入下批氧化，蒸馏过程中，温度控制在165℃以下，压力不超0.02MPa。
3、精馏：
将蒸馏后的粗笨甲酸，用真空吸入精馏釜，吸料完毕后，关闭真空，进行升温，釜温升至180℃时，开启真空泵，通过精馏塔顶抽真空，进行精馏操作，真空度保持在0.082-0.096MPa。
4、切片包装：
精馏后笨甲酸变为工业级笨甲酸，经冷却结晶后，切片成为粉末状，经计量通过包装机装入编织袋，每袋25kg，取样化验合格入库。
多功能干燥实验装置
筛板精馏实验装置的功能分析：
1、直孔筛板单溢流弓形降液管塔的结构、流程及操作；
2、可进行全回流和部分回流连续操作，测定理论板数和板效率；
3、对不同情况（回流比、进料或采出量、进料温度组成位置等）下的数据测定；
4、观察分析塔的漏液、液泛、雾沫夹带现象，学会解决非正常操作处理办法；学习塔釜压力和回流比的控制和调节；酒度可在线检测；
5、设置三个进料位置，可对原料进行不同浓度zui佳进料位置的确定；对原料进行加热观察，可实现五种进料热状况进料；
6、塔内为弓形降液管，和工业实际一致；塔釜液位和压力采用流体力学原理自控；塔身连续设置二个观察视盅，可观察分析板上板下的气液接触情况。
筛板精馏实验装置
莱帕克浅析筛板精馏实验装置运用
筛板精馏实验装置作为主要用于传质过程的设备，首先必须使气（汽）液两相充分接触，以获得较高的传质效率．此外，为了满足工业生产的需要，设备还得考虑下列各项传质效率．此外，为了满足工业生产的需要，设备还得考虑下列各项要求：
（１）生产能力大．在较大的气（汽）液流速下，仍不致发生大量的雾沫夹带、拦液或液泛等破坏正常操作的现象．
（２）操作稳定、弹性大．当设备的气（汽）液负荷量有较大的波动时，仍能在较高的传质效率下进行稳定的操作．并且塔设备应保证能长期连续操作．
（３）流体流动的阻力小．即流体通过塔设备的压力降小．这将大大节省生产中的动力消耗，以及降低经常操作费用．对于减压蒸馏操作，较大的压力降还使系统无法维持必要的真空度．
（４）结构简单、材料耗用量小、制造和安装容易．这可以减少基建过程中的投资费用．
（５）耐腐蚀和不易堵塞，方便操作、调节和检修．
事实上，对于现有的任何一种塔型，都不可能完全满足上述所有要求，仅是在某些方面具有独到之处．
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