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高温电炉的热处理质量受哪些因素影响
实际生产中高温电炉的关键设备，为了确保安全生产，防止计划外停机带来的严重损失，出现过早更换某些零部件还是必要的。这主要是因定期维修对某些零件过早更换所造成的经济损失与计划外停机带来的损失相比往往是微不足道的。按照熔炼过程中电极是否消耗（熔化），分为自耗炉和非自耗炉，工业上应
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高温电炉的热处理质量受哪些因素影响
实际生产中高温电炉的关键设备，为了确保安全生产，防止计划外停机带来的严重损失，出现过早更换某些零部件还是必要的。这主要是因定期维修对某些零件过早更换所造成的经济损失与计划外停机带来的损失相比往往是微不足道的。按照熔炼过程中电极是否消耗（熔化），分为自耗炉和非自耗炉，工业上应用的大多数是自耗炉。 由于高温电炉的零部件寿命实际上很不一致，在定期维修中往往出现将一些还能继续使用的零部件也换掉了，所以带来维修的经济性差，即易出现维修过剩。
高温电炉的定期维护从维修的性质上看，是带有预防的性质，所以也可称之为定期预防维护或预防性定期维修。定期维修完全符合故障研究的原则。
1.热处理工件：在进行热处理前，首先检查热处理工件的规划，是否符合高温电炉的要求，还有热处理工件的物理性能指标，进而制定处理方案，还有每次的加工数量不能太多，也不能太少。 2.热处理工艺：热处理的工艺水平也影响了加工件的质量问题，因此尽量选择承受的加工工艺进行生产。电炉运用时操作人员不得擅自分开岗位，必需随时留意电炉的工作情况能否正常，电炉在停止装卸工件时，必需先切断加热元件电源，以保证操作人员的平安。
3.规范的操作：再好的热处理设备和再好加工工艺，如果操作不规范也生产不了高质量的产品，因此，还必须规范的高温电炉操作。
金属热处置的加热办法很多，早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。应用这些热源能够直接加热，也能够经过熔融的盐或金属，以致浮动粒子停止间接加热。 金属加热时，工件暴露在空气中，常常发作氧化、脱碳(即钢铁零件外表碳含量降低)，这关于热处置后零件的外表性能有很不利的影响。有必要常常查看电热元件状况，若发作老化、开裂、短路应及时修正和互换。因此金属通常应在可控氛围或维护氛围中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装办法停止维护加热。
电炉在冶炼过程中，烟气的流量、温度、含尘量在不时变化，其中以氧化期的烟气温度、流量、含尘量，在出钢期的烟气温度、流量、含尘量也。烟气参数的周期性变化也给余热应用带来了一定的困难。国内外企业，经过多年攻关，已在这方面取得较大突破。通常，由于整流器的晶闸管没有触发脉冲或触发不导通，因此示波器首先应查看六个整流器晶闸管的栅极脉冲。置信，随着钢铁业规划的落实，实验电炉废钢预热技术必将显现出强大的才能，为电炉炼钢消费节能减排贡献力气。
3.实验电炉操作人员必须监视设备运行状态，确保设备正常运行。如有异常，必须立即关闭电源，通知设备维修组检查维修好后才能使用。避免给设备及产品带来更大的损坏。
4.、等危险品不得用来实验。
5.实验电炉闲置时不得在炉体上放置任何物品。
6.每次实验完成后要对炉膛进行清理，以免有实验残渣遗留在炉膛内。炉内大都是采用耐火材料和保温材料做炉衬，内部气氛多为常压下的空气，但也有外加热式的井式炉在氢气、氮气或真空状态下工作，使用温度一般在1100℃到1700℃。
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王磊(True) / |
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