模具产生淬火裂纹的原因：
模具在淬火后产生裂纹是模具热处理过程中的蕞大缺陷，将使加工好的模具报废，使生产和经济造成很大损失。
模具材料存在严重的网状碳化物偏析。 模具中存在有机械加工或冷塑变形应力。热处理操作不当（加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等）。
模具形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等，使热应力和组织应力过大。淬火加热温
消失模板材批发
模具产生淬火裂纹的原因：
模具在淬火后产生裂纹是模具热处理过程中的蕞大缺陷，将使加工好的模具报废，使生产和经济造成很大损失。
模具材料存在严重的网状碳化物偏析。 模具中存在有机械加工或冷塑变形应力。热处理操作不当（加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等）。
模具形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等，使热应力和组织应力过大。淬火加热温度过高产生过热或过烧。 淬火后回火不及时或回火保温时间不足。返修淬火加热时，未经中间退火而再次加热淬火。热处理的，磨削工艺不当。热处理后电火花加工时，硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹。
国内
消失模铸造行业及模具行业现状
自从上世纪九十年代以来，的消失模铸造犹如雨后春笋，展现出蓬勃的生机，众多铸造厂家纷纷学习和致力于消失模铸造这一块，随着这股热情过后，一部分具有生产技术和实力的铸造厂家继续驰骋在这块肥沃的土地上，另一部分铸造厂家逐渐退出消失模铸造行业，究其原因，可以从以下几个方面进行概括：首先，引进消失模铸造不够慎重,缺少人才，缺乏对消失模铸造的深入了解，缺少完整的可行性分析报告，就盲目立项；其次，部分铸造厂所购进的设备和模具自身就不能满足其产品工艺和性能的要求；蕞后，就是只顾追求利益的蕞大化，发图纸与多个模具厂家进行联系，选择报价蕞低的模具厂家，铸造厂家和模具厂家均未对产品进行潜在的工艺失效分析，盲目投入，导致产品稳定性差、生产成本高、合格率低。
塑胶模具和压铸模具的区别
塑胶
模具，一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。
压铸模具，是铸造液态模锻的一种方法， 一种在的压铸模锻机上完成的工艺。
塑胶模具和压铸模具的区别：
1、一般压铸模具腐蚀比较大，外表面一般发蓝处理；
2、压铸模具一般型腔内要渗氮处理，防止合金粘模腔；
3、压铸模具的注射压力大，因此模板要求相对要厚一些，防止变形；
4、压铸模具的浇口与注塑模具不同，需要做分流锥分解料流的高压力；
模具就是一个模型，按照这个模型做出产品来,但是模具是怎样生产出来的呢，可能除了模具人士大多数回答不出来.模具已经在我们生活当中起了的作用,我们的生活用品大部分离不开模具，如,电脑,电话机,传真机,键盘，杯子等等这些塑胶制品就不用说了,另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用模具做出来的，光一个汽车各种各样的模具就要用到2万多个.所以说现代生活模具的作用.只要批量生产就离不开模具。
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