有关电镀工艺的一些基本知识
电镀金。
分为电镀硬金和水金工艺，槽液组成基本一致，硬金槽内多了一些微量金属镍、钴、铁等元素。
①目的与作用：金是金属，具有可焊性、耐氧化性、抗蚀性、接触电阻小、合金性好等特点。
②目前线路板电镀金主要为柠檬酸金槽浴，维护简单，操作方便。
③水金金含量控制在1克/升左右，pH值4.5左右，温度35°左右。
④主
铜排加工
有关
电镀工艺的一些基本知识
电镀金。
分为电镀硬金和水金工艺，槽液组成基本一致，硬金槽内多了一些微量金属镍、钴、铁等元素。
①目的与作用：金是金属，具有可焊性、耐氧化性、抗蚀性、接触电阻小、合金性好等特点。
②目前线路板电镀金主要为柠檬酸金槽浴，维护简单，操作方便。
③水金金含量控制在1克/升左右，pH值4.5左右，温度35°左右。
④主要添加药品有酸式调整盐、碱式调整盐、导电盐、镀金补充添加剂以及金盐等。
⑤金板电镀后应用纯水洗作为回收水洗,同时也可用来补充金缸蒸发变化的液位。
⑥金缸应采用镀铂钛网做阳极。
⑦金缸有机污染应用碳芯连续过滤，并补充适量镀金添加剂。
电镀行业在国民经济的发展中发挥着重要的作用,同时也是一个重污染行业,如何营建新时代电镀的优势,是人们普遍关注的问题。然而，电镀加工带来的危害，是你永远都无法想象的。
一：有害物质侵蚀健康
电镀加工过程中，会应用到多种化工原料：铬酸、硫酸、盐酸、镍、铜、锌、银、氟等有害物质，一些物质如铬酸，为高毒致癌物质，且腐蚀性和刺激性极强；硫酸，具有强烈刺激性，可致人体灼伤，不可恢复，高毒且可引发燃爆。试想，仅仅一种化学物质的杀伤力就如此之大，那么，多种物质掺杂在一起进行电镀，将会给人类带来怎样的危害呢？后果相比是不堪设想的。
二：工艺复杂损耗巨大
传统电镀分为多种工艺：电解法、滚镀、刷镀、高速电镀等，每一项工艺都被应用在生活生产中的各个领域，的确，电镀和我们的生活息息相关，假如没有电镀，那么我们生活中的很多事物将不复存在甚至将不法正常生活，所以说电镀的功劳是不可否认的，但是当它为我们的生活带来便利的同时也带来了能源损耗和环境破坏，废水利用率几乎为零，电镀设备常年受液体腐蚀，寿命大大降低，成本却大大升高。
电镀效果介绍
1.高光电镀
高光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件采用光铬处理后得到的效果。
2.亚光电镀
亚光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件采用亚铬处理后得到的效果。
3.珍珠铬
珍珠铬电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光，注射出的塑件采用珍珠铬处理后得到的效果。
4.蚀纹电镀
蚀纹电镀的效果的实现通常要求模具表面处理出不同效果的蚀纹方式后，注射出的塑件采用光铬处理后得到的效果。
5.局部电镀
通过采用不同的方式使得成品件的表面局部没有电镀的效果，与有电镀的部分形成反差，形成的设计风格。
汽车塑胶件
电镀加工质量问题解决途径：
1、必须有良好的镀前塑料毛坯，和金属电镀一样，不合格的毛坯是镀不出合格或良好的镀件，尤其塑料制品的毛坯比金属制品的毛坯还要难检查，因此，要重视镀前的塑料毛坯。
2、对塑料毛坯必须要有质检工序，质检人员必须要由有经验的、熟悉塑料电镀的人员担任。要重视这一环节，对提高成批产品电镀质量的稳定性肯定是有益的，但不少工厂往往不以为然。
3、避免前处理工序中镀件的碰撞，在前处理的各道工序中镀件不能碰撞，尤其在70℃左右的浸蚀(粗化)工序中，ABS塑料在这一温度时，软化增加，硬度降低，如果有碰撞则很容易擦毛，镀后必有印点。
其次，汽车塑胶件电镀加工经常出现的故障，例如如温度高时间长；粗化中硫酸浓度过高，退镀时过腐蚀或多次退镀化学镀时局部有镀层或沉积很慢粗化液清洗不；解胶溶液太稀或温度低；化学镀中主盐和还原剂含量低或稳定剂含量高某固定部位无镀层该部位有应力；粗化不足或无翻动，该部位清洗时不宜清诜镶层起泡或结台力差，露塑粗化不足或粗化后清洗不佳；塑料本身有应力或回料太多。
（作者： 来源：）
