如何选择合适的切割机
通过加工需要和侧重点(如切割质量、生产效率、运行成本、利润和灵活性等)确定合适的金属切割机。以下为位金属切割解决方案的定义以及加工范畴。
火焰切割通过氧气和钢材之间的化学(放热)反应产生足够的热量来熔化钢材,使用气体将熔化钢材刨出割缝。仅适用于切割碳钢,尤其适用于切割厚达80mm以上的金属板。火焰切割不太适合于切割不锈钢或铝
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如何选择合适的切割机
通过加工需要和侧重点(如切割质量、生产效率、运行成本、利润和灵活性等)确定合适的金属切割机。以下为位金属切割解决方案的定义以及加工范畴。
火焰切割通过氧气和钢材之间的化学(放热)反应产生足够的热量来熔化钢材,使用气体将熔化钢材刨出割缝。仅适用于切割碳钢,尤其适用于切割厚达80mm以上的金属板。火焰切割不太适合于切割不锈钢或铝。
等离子切割使用高温、导电气体切断各种导电材料。等离子系统适用的切割厚度范围为从标准到80mm。同时,它也适用于黑色和有色金属材料,并且可以切割生锈、喷涂或磨损的金属。
切割机的安装事项
1 纵向导轨的安装
龙门切割机的纵向导轨需安装到牢固固定的基座上。常用的固定基座有水泥基座和工字钢基座两种。
两列纵向导轨的中心距与横向跨度一致。安装时必须保证两列纵向导轨的中心距和水平度。实际安装时,请按为使用单位提供的详细图纸来进行。
纵向导轨出厂前已经作过必要的连接调整,因此纵向导轨安装时必须按导轨上的标记进行对应连接。
2 间隙调整
切割机的间隙包括导向间隙和传动间隙三个部分。设备出厂时,间隙均已调整好,初次安装时,一般不需要调整间隙。但在使用一段时间后,可能需要对某些间隙进行调整。
表面粗糙度:
它用来描述切口表面的外观,确定切割后是否需要再加工。关于等离子切割的六大错误观念等离子切割系统被积极应用到各领域:汽车曲面人机工程学设计、现代船舶和飞机外形平滑处理以及建筑物完1美对称性。它是测量切口深度2/3处横断面上的Ra值。由于切割气流的作用在切割前进方向上产生纵向振动的结果,主要形式是切割波纹。一般要求氧乙1炔法切割后的表面粗糙度:1级Ra≤30µm,2级Ra≤50µm,1级Ra≤100µm。等离子弧切割的切口Ra值通常超过火焰切割的水平,但是激光切口Ra值(小于50µm)
切口棱边的方形度:
它也是反映切割质量的重要参数,关系到切割后所需要再加工的程度。该指标常用垂直度U或角度公差来表示。一般来说:等离子弧切割时其U值与板厚及工艺参数关系密切,通常在U≤(1%~4%)δ(δ为板厚),激光切割U≤0.5mm。
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