浮卷电动滚筒的密封结构
因整个电动滚筒有约直径的三分之一多浸泡在卤水中，且受风浪的影响，轴端相对转动的轴向密封形式就显得非常重要。
采用双骨架油封和双“O”型密封圈，中间有一道润滑油脂沟槽。这里的密封是防止卤水不沿轴向转动部分进入电动滚筒内腔，稀释内部润滑机油。另一处密封则是为了防止卤水柑进线管进入电动滚筒。为此，将氧C2H2火焰调节到强烈的高度氧化火焰，在待焊区域上面持续烧烤数分钟，然后
油浸电动滚筒
浮卷电动滚筒的密封结构
因整个电动滚筒有约直径的三分之一多浸泡在卤水中，且受风浪的影响，轴端相对转动的轴向密封形式就显得非常重要。
采用双骨架油封和双“O”型密封圈，中间有一道润滑油脂沟槽。这里的密封是防止卤水不沿轴向转动部分进入电动滚筒内腔，稀释内部润滑机油。另一处密封则是为了防止卤水柑进线管进入电动滚筒。为此，将氧C2H2火焰调节到强烈的高度氧化火焰，在待焊区域上面持续烧烤数分钟，然后用铁刷清理该区域，如此重复二三次，直至将焊接区域清理干净。采用法兰盘和“O”型密封圈和心轴紧固联接，并且在心轴线孔中，加密封胶的形式，达到密封目的。
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电动滚筒异质焊缝的电弧半热焊工艺要点
焊前预热，层阃温度的控制及焊后处理措施：
电动滚筒端盖厚度为25mm，焊缝长度达0.95m，为了降低焊接应力和促进焊缝石墨化，以减少半熔化区白口及淬硬组织的宽度，防止裂纹的产生，焊前要进行预热。预热温度为300～400℃。又由于施焊时正值冬天，气温低，因此焊完一根焊条后要在加热保温，层间温度要控制在300℃以上，垒部焊完后卫用沙子保温了4个小时。腾发流体科技主要经营工业生产传送相关设备研发、生产及销售，如想了解更多传送机电动滚筒的相关信息，欢迎致电咨询。达到焊缝缓慢冷却的目的，进一步减小焊接应力和变形。
采用合适的焊接电流：
此外，随着焊接电流的减小，在焊接速度不变的情况下，焊接热输人就会减小，这样不仅会减少焊接应力。降低焊接接头出现裂纹的倾向，而且也减小了整个热影响区的宽度，其中包括减小了极易形成白日的半熔化区的宽度，使白口层变薄。(2)心轴线孔中密封胶长时间在卤水中浸泡后，易与管壁剥离，从而产生缝隙，造成卤水浸入，因此烧坏电机。因此，焊接进应尽量控制焊接热输入，采用短弧，小电漉，，窄焊道来焊接。
合理安排多层焊的焊接顺序：
由于电动滚筒端盖较厚，多届焊时焊缝的横向收缩应力较大，如果焊接顺序安排不合理，容易产生剥离性的裂纹。另外，采取了焊后锤击工艺，在每一根焊条焊完后立即用带圆角的尖头小锤锤击焊接处，使焊缝表面出现底坑，进一步降低焊接应力，减弱焊缝发生裂纹的可能性。在活齿减速油冷式电动滚筒中采用了间接油冷式电动机，并要求电动机功率P=3kW。
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