油墨附着力促进剂附着力促进树脂LTW
附着力促进树脂LTW是一种特殊变性树脂，能防止银粉漆中银粉的脱落且不会变黑，并能提高漆膜的硬度和抗刮性。对于一些专色印刷的情况，在配墨时尽量把颜色调深一点，这样在印刷过程中可以深墨薄印，从而使油墨充分固化，增加墨层的牢固度。附着力促进树脂LTW是一种软的特殊用途的助剂型树脂，具有广泛的相容性，用于改善不同基料对金属和无机物以及某些塑料
油墨附着力促进剂
油墨附着力促进剂附着力促进树脂LTW
附着力促进树脂LTW是一种特殊变性树脂，能防止银粉漆中银粉的脱落且不会变黑，并能提高漆膜的硬度和抗刮性。对于一些专色印刷的情况，在配墨时尽量把颜色调深一点，这样在印刷过程中可以深墨薄印，从而使油墨充分固化，增加墨层的牢固度。附着力促进树脂LTW是一种软的特殊用途的助剂型树脂，具有广泛的相容性，用于改善不同基料对金属和无机物以及某些塑料附着力涂料的内层附着力。对于有些基材，油墨附着力促进剂附着力促进树脂LTW还能提高室温和低温时的柔韧性。
油墨的分类现代油墨按版型主要分为四大类：
①凸版油墨用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨。
②平版油墨适用于平版印刷的一类油墨。油墨附着力促进剂有效的解决方法通过对PP材质表面进行前处理，在底材与胶粘剂之间涂刷一层炅盛处理剂研发的PP处理剂，增进粘接力，解决粘接不牢靠脱胶等问题，通过RoHS检测。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面，图纹处亲油，非图纹处亲水，油墨附着力促进剂利用油水相斥的原理进行印刷，故平版油墨必须具备抗水性能。按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂版油墨。
③凹版油墨适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上墨，将非图纹部分的墨擦去或刮净，然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。
④网孔版油墨通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。网孔版油墨又分为誊写油墨和丝网版油墨。
油墨附着力促进剂水溶性树脂或水分散性树脂皆为水性油墨的连接料，它对油墨的粘度、附着力、光泽、干燥及印刷适应性都有很大的影响。附着力不好时应采取如下的措施,底材打磨、降低涂料施工黏度,或者提高施工温度,或烘干均因能提高机械结合力及扩散作用而提高附着力。水性油墨是由水性高分子乳液、有机颜料、树脂、表面活性剂及相关添加剂经化学过程和物理混合而制得的水基印刷油墨，由于它是用水来代替传统油墨中占30%～70%的有毒有机性溶剂，使油墨中不再含有挥发性的有机性溶剂，故在印刷过程中对工人的健康无不良影响，对大气环境亦无污染，还消除了工作场所的隐患，提高了安全性。同时，相比之下，水性油墨的使用成本比溶剂型油墨的使用成本大约节省了30%左右。水墨的这种优点符合日益严格的环保法规，在范围内越来越受到包装印刷界的青睐，并逐渐向报刊印刷行业迅速扩展。
附着力促进剂的分类
油墨附着力促进剂如何分类
附着力促进剂的分类会根据底材的不同而做针对性的处理，比如塑料材质中分子结构以及极性等不同。一、PA（尼龙）底材改善附着力的方法是喷涂一层薄而均匀的聚酰胺树脂膜，或者直接用聚酰胺树脂作主体树脂加一些附着力促进剂直接喷涂即可。所以根据塑料及金属等材质的广泛应用，我们可以将附着力促进剂的应用大致的分为：尼龙附着力促进剂、PP附着力促进剂、金属附着力促进剂、TR90附着力促进剂、PET附着力促进剂、TPE附着力促进剂等等。从上述可以看出，其实油墨附着力促进剂分类的方式主要还是以材质为基础属性来分。
uv光油油墨附着力促进剂使用中的注意事项及解决方法
一、UV光油变稠、有凝胶现象主要原因
1．UV光油储存时间过长
2．UV光油未能完全避光储存
3．UV光油储存温度偏高
处理方法：注意UV光油油墨附着力促进剂的有效使用期并严格避光储存，储存温度以5～25℃为宜。
二、残留气味大主要原因
1．UV光油固化不
2．紫外光不足或UV灯管老化
3．UV光油防氧干扰能力差
4．UV光油中非反应型稀释剂加入过多。
处理方法：UV光油固化必须，并要加强通风，必要时更换光油品种。
三、UV上光涂层有白点主要原因:
1．油墨附着力促进剂涂层极薄
2．涂胶网纹辊太细
3．非反应型稀释剂（如乙醇）加入过量
4．印刷品表面粉尘等较多
处理方法：保持生产环境及印刷品表面清洁；增加涂层厚度；加入少量平滑助剂：称释剂较好为参与反应的活性稀释剂。
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