焊件为单道连续焊,两层焊完要求单面焊双面成形,正、背面的焊缝余高均要求达到0.5~2.0mm。三,定位焊定位焊缝是正式焊缝的一部分,不但要单面焊双面成形,而且要保证焊接质量,不得有裂纹、气孔、未熔合、未焊透等缺欠等,定位焊缝长约5~10mm,焊高小于4mm。引燃电弧后,一般从间隙小的一端引弧焊接,以锯齿形运条方式进行摆动焊接,焊丝的右侧角约为75°,当焊丝摆动到定位焊缝的边
焊工培训价格
焊件为单道连续焊,两层焊完要求单面焊双面成形,正、背面的焊缝余高均要求达到0.5~2.0mm。
三,定位焊
定位焊缝是正式焊缝的一部分,不但要单面焊双面成形,而且要保证焊接质量,不得有裂纹、气孔、未熔合、未焊透等缺欠等,定位焊缝长约5~10mm,焊高小于4mm。引燃电弧后,一般从间隙小的一端引弧焊接,以锯齿形运条方式进行摆动焊接,焊丝的右侧角约为75°,当焊丝摆动到定位焊缝的边缘时,在击穿试件根部形成熔孔后,约使电弧停留2s 次数用完API KEY 超过次数限制
1、送丝：分内填丝和外填丝。外填丝可以用于打底和填充，是用较大的电流，其焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。其优点因为电流大、和间隙小，所以生产效lv高，操作技能容易掌握。其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况，所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。内填丝只能用于打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送丝动作，小指和无名指夹住焊丝控制方向，其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处，与钝边一起熔化进行焊接，要求坡口间隙大于焊丝直径，是板材的话可以将焊丝弯成弧形。 次数用完API KEY 超过次数限制
焊接：电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒，形成熔池后开始送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢，中间稍快。要密切注意熔池的变化，池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时，要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时，要降低焊接速度或加大焊接电流，如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处，眼角的余光在缝的反面，注意其余高的变化。 次数用完API KEY 超过次数限制
其次，焊接熔池小，冷却快，使各种冶金反应难以达到平衡状态，焊缝中化学成分不均匀，且熔池中气体、氧化物等来不及浮出，容易形成气孔、夹渣等缺陷，甚至产生裂纹。电弧焊过程中通常会采取以下措施：（1）在焊接过程中，对熔化金属进行机械保护，使之与空气隔开。保护方式有三种：气体保护、熔渣保护和气-渣联合保护。（2）对焊接熔池进行冶金处理，主要通过在焊接材料（焊条药皮、焊丝、焊剂）中加入一定量的脱氧剂（主要是锰铁和硅铁）和一定量的合金元素，在焊接过程中排除熔池中的FeO，同时补偿合金元素的烧损。 次数用完API KEY 超过次数限制
（作者： 来源：）
