炼钢机械设备点检巡检管理炼钢机械设备点检巡检管理
大致可以分为几类：钢厂液压装置、钢厂机械装置、钢厂电气自动化设备
冶金分有色金属和黑色金属。黑色金属是铁和锰，冶金设备主要有高炉、反射炉、电炉、转炉等
保证设备处于良好运行状态是其关键。设备的维护要求因安全、经济、可靠运行的发展需要而越来越复杂，维修费用从相对较少逐渐成为企业的一项主要费用。每年用于
炼钢机械设备点检巡检管理
炼钢机械设备点检巡检管理炼钢机械设备点检巡检管理
大致可以分为几类：钢厂液压装置、钢厂机械装置、钢厂电气自动化设备
冶金分有色金属和黑色金属。黑色金属是铁和锰，冶金设备主要有高炉、反射炉、电炉、转炉等
保证设备处于良好运行状态是其关键。设备的维护要求因安全、经济、可靠运行的发展需要而越来越复杂，维修费用从相对较少逐渐成为企业的一项主要费用。每年用于设备维修的费用相当惊人，而其中许多维修费用属于浪费性质，主要是因为修理了不该修理的设备和反复的拆卸造成设备性能下降。
目前，“设备点检定修制”是我国化工行业“状态维修”体制的主要作业方式，“点检”是设备“状态维修”的基础，是现代设备管理运行阶段的管理核心，也是现代设备管理意识的延伸和实践。
什么是湿法冶金？
湿法冶金是在溶液中进行的冶金过程。湿法冶金温度不高，一般100℃，现代湿法冶金中的高温高压过程，温度也不过200℃左右，极个别情况温度可达300℃冶金。湿法冶金包括：浸出、净化、制备金属等过程。
1、浸出用适当的溶剂处理矿石或精矿，使要提取的金属成某种离子（阳离子或络阴离子）形态进入溶液，而脉石及其它杂质则不溶解，这样的过程叫浸出。浸出后经沉清和过滤，得到含金属（离子）的浸出液和由脉石矿物绢成的不溶残渣（浸出渣）。对某些难浸出的矿石或精矿，在浸出前常常需要进行预备处理，使被提取的金属转变为易于浸出的某种化合物或盐类。例如，转变为可溶性的硫酸盐而进行的硫酸化焙烧等，都是常用的预备处理方法：
1、净化在浸出过程中，常常有部分金属或非金属杂质与被提取金属一道进入溶液，从溶液中除去这些杂质的过程叫做净化。
2、制备金属用置换、还原、电积等方法从净化液中将金属提取出来的过程。
什么是电冶金？
电冶金是利用电能提取金属的方法。根据利用电能效应的不同，电冶金又分为电热冶金和电化冶金。
1、电热冶金是利用电能转变为热能进行冶炼的方法。冶金在电热冶金的过程中，按其物理化学变化的实质来说，与火法冶金过程差别不大，两者的主要区别只是冶炼时热能来源不同。
2、电化冶金（电解和电积）是利用电化学反应，使金属从含金属盐类的溶液或熔体中析出。前者称为溶液电解，如锕的电解精炼和锌的电积，可列入湿法冶金一类；后者称为熔盐电解，不仅利用电能的化学效应，而且也利用电能转变为热能，借以加热金属盐类使之成为熔体，故也可列入火法冶金一类。从矿石或精矿中提取金属的生产工艺流程，常常是既有火法过程，又有湿法过程，即使是以火法为主的工艺流程，比如，硫化锅精矿的火法冶炼，还须要有湿法的电解精炼过程；而在湿法炼锌中，硫化锌精矿还需要用高温氧化焙烧对原料进行炼前处理。
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