刀具切削部分硬度必须高于工件材料的硬度刀具切削部分的硬度必须高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其性越好。刀具材料在常温下的硬度应在HRC62以上。刀具在切削过度中承受很大的压力，有时在冲击和振动条件下工作，要使刀具不崩刃和折断，刀具材料必须具有足够的强度和韧性，一般用抗弯强度表示刀具材料的强度，用冲击值表示刀具材料的韧性。耐热性指刀具材料在高温下保持硬度、性、强度
ZCFW100R1.0刀片
刀具切削部分硬度必须高于工件材料的硬度
刀具切削部分的硬度必须高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其性越好。刀具材料在常温下的硬度应在HRC62以上。刀具在切削过度中承受很大的压力，有时在冲击和振动条件下工作，要使刀具不崩刃和折断，刀具材料必须具有足够的强度和韧性，一般用抗弯强度表示刀具材料的强度，用冲击值表示刀具材料的韧性。耐热性指刀具材料在高温下保持硬度、性、强度及韧性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指标，这种性能也称刀具材料红硬性。
刀具材料的导热系数越大
刀具材料的导热系数越大，刀具传出的热量越多，有利于降低刀具的切削温度和提高刀具的度。为便于刀具的加工制造，要求刀具材料具有良好的工艺性能，如刀具材料的锻造、轧制、焊接、切削加工和可磨削性、热处理特性及高温塑性变形性能，对于硬质合金和具材料还要求有良好的烧结与压力成形的性能。高速钢是由W、Cr、Mo等合金元素组成的合金工具钢，具有较高的热稳定性，较高的强度和韧性，并有一定的硬度和性，因而适合于加工有色金属和各种金属材料。
片耐高温,对高温高速切削更有利
因片耐高温，对高温高速切削更有利，由于陶瓷热导率低，高温只在刀尖，高速切削所产生的热量都随切屑带走，所以大部分研究者认为：氧化铝片能够，且高于硬质合金切削的10倍线速度下进行切削，才能真正体现片的优点。 为了减低片对破碎的敏感性，在企图改善其韧性、提高耐冲击性能时，加入了氧化锆或加入碳化钛与氮化钛的混合物。
刮光刀片清除粗加工刀痕
磨过的大前角刀片，可以用来铣削粘性的材料（如不锈钢）。通过锋利刀刃的剪切作用，减少了刀片与工件材料之间的摩擦，并且切屑能较快地从刀片前面离开。作为另一种组合，可以将压制刀片装在大多数铣刀的刀片座内，再配置一磨制的刮光刀片。刮光刀片清除粗加工刀痕，比只用压制刀片能得到较好的表面粗糙度。而且应用刮光刀片可减小循环时间、降低成本。刮光技术是一种工艺，已在车削、切槽切断及钻削加工领域广泛应用。
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