金属波纹涵管施工工艺与填土材料要求
1、施工工艺填土应在涵管两侧同步对称进行，两侧的回填土高差不得大于30cm。填土必须采用分层夯填，基础底至管顶以上70cm范围内填土应分层摊铺压实，每层厚度为15cm，其余填土按15~25cm分层摊铺压实，压实度不小于96%。
金属波纹钢管涵顶填土小于50cl时，不得使用大于6T的压路机碾压，也不允许施工机械通行。当管顶填土满足每
涵管厂
金属波纹
涵管施工工艺与填土材料要求
1、施工工艺填土应在涵管两侧同步对称进行，两侧的回填土高差不得大于30cm。填土必须采用分层夯填，基础底至管顶以上70cm范围内填土应分层摊铺压实，每层厚度为15cm，其余填土按15~25cm分层摊铺压实，压实度不小于96%。
金属波纹钢管涵顶填土小于50cl时，不得使用大于6T的压路机碾压，也不允许施工机械通行。当管顶填土满足每种管径蕞小厚度后，可采用震动式压路机碾压，可允许施工机械通行。管身蕞大直径两侧50cm范围内使用小型夯实机械夯实，避免压路机等大型机械设备对管涵的碰撞。管体两侧及顶部20m范围内不允许使用强夯机械。
2、填土材料要求
在距金属波纹钢管涵30cm范围内的填土里，不应有大边尺寸超过8cm的石块或混凝土块、冻土块、高塑性粘土块或其他有害物质，否则会导致金属波纹钢管涵的局部变形与管涵的锈蚀。
水泥管被广泛应用于各行各业中,在制作水泥管的过程中,原材料的选取以及数量也是有要求的。那么，水泥涵管的两大原材料有哪些呢？
由于悬辊制管使用干硬性混凝土.混的水灰比较小.水泥的干缩体积变化小.以由于单方水泥用量不高.所以一般不会出现收缩裂缝.由于该水泥的初凝时间相对短.早期强度较高.对于混凝土稳定密实度,防止内壁塌落,提高蒸养有好处。
生产水泥管一般采用中砂,混凝土和易性好,抗渗性能好,然而由于混凝土强度较低,在制造水泥管时容易塌落；如果使用的砂子偏粗,混凝土和易性差,抗渗性能好,而混强度较高,在制造水泥管时则不易塌落；砂率的选择也很重要,砂率高,混凝土和易性好,成型性好,抗渗性能好,而制管中的混凝土易塌落；砂率低,混凝土和易性差,成型性差,抗渗性能差,而制管中混凝土不易塌落。
生活在同一片蓝天绿水下，共同保护我们的家园，市开始让水更绿的环境保护行动，从根源上解决水污染的源头，将全市污水集中到污水厂处理达标后再排放到河流，从而从根源断了污染，让水变得更绿。要达到此目的，就需要铺设管道，由于地质复杂，交通繁忙，地下管线多，地面建筑众多等因素，开挖式管道施工在有些地方就无法施工，这时就需要引进顶管施工。
顶管是一种管道不开挖施工方法，它的优势很明显：
1、不需要全线工程进行证地，只需征工作点的地就行，减少证地工作量，可以提前开工，增加对施工进度控制；
2、不影相交通，交通繁重城市，经常堵塞；
3、地面有众多建筑物及地下有众多管线部位，只能采用顶管施工；
4、采用顶管施工不会污染路面。
管径有800-5000mm钢筋混凝土管，玻璃纤维夹砂管，钢管之类，根据管径大小和材料不同，选择不同顶进机头。由于地质强度不同，需选用不同的机头。强度大岩层，需选用具有破岩机头；一般土质，可以选用泥水平衡顶管机械进行施工即可。顶管施工分为两个方面：
1、工作井及接受井施工；
2、顶管施工。工作井是顶管机械工作地方，接受井是顶管施工完成一段距离后，出机头的地方。工作井及顶管井的施工有两方法： （1）沉井；（2）逆做法。沉井，先施工井壁，后先沉，到设计标高，进行封底；逆做法：先开挖一段深度，后做井壁，再开挖一段深度，后做井壁，施工到设计标高进行封底。两种方法各有优点，也有工程交叉采用施工方法。
清理排水涵管的方法
一般情况下，排水
涵管中排的都是污水，有的时候，一些污垢十分的顽固，会粘在排水涵管上，无法去除，这个时候如果不及时进行清理疏通，会导致水泥管中的污垢越积越多，蕞终导致排水涵管堵塞，而这会对我们的正常生活造成影响，所以一般情况下，排水涵管在使用一段时间后，就需要进行清理疏通， 但是很多人不知道清理排水涵管的方法，导致事倍功半，所以下面我们就来了解一下常见的排水涵管清理方法。
1、使用疏通剂，这是专门正对污垢设计的一种清洁剂，其强大的氧化作用，可以将蛋白质分解，所以用于清理排水涵管是绰绰有余的，但是这种试剂的腐蚀性也比较严重，所以在使用的时候一定要注意，避免出现施工问题，导致人员身体出现损伤。
2、使用苏打水，苏打水有一定的清洁作用，但是这在清理排水涵管的时候肯定是不够的，所以一般在清理排水涵管的时候，除了使用小苏打以外，还会配合使用醋，将两者混合使用，并且加热，两者会在排水涵管中发生反应，产生大量的气泡，而且这些气泡是有润滑作用的，所以可以起到清理的作用，但是使用这种方法清理完之后，还需要使用清水再冲洗一遍，以保证没有残留的泡沫。
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