核子秤的工作原理
根据物料对射线强度的衰减比计算出输送机负荷，再乘以输送机速度得出物料流量及累计量 。核子秤是利用γ射线穿过被测物质后，其强度由于物质的吸收而呈现指数规律变化，对被测物质进行非接触在线连续计量与控制，是核技术与计算机技术相结合的高科技产品。由于非接触性，特别适用于皮带、刮板、螺旋、链板等各种输送设备，并有效克服设备因机械变异（皮带跑偏、磨损、振动、张力、物
微机核子秤
核子秤的工作原理
根据物料对射线强度的衰减比计算出输送机负荷，再乘以输送机速度得出物料流量及累计量 。核子秤是利用γ射线穿过被测物质后，其强度由于物质的吸收而呈现指数规律变化，对被测物质进行非接触在线连续计量与控制，是核技术与计算机技术相结合的高科技产品。由于非接触性，特别适用于皮带、刮板、螺旋、链板等各种输送设备，并有效克服设备因机械变异（皮带跑偏、磨损、振动、张力、物料冲击等）因素引起的测量误差。其稳定性好，精度高，是工业现场计控的理想替代产品。整个核子秤远程计量系统由工控PC机、智能通讯卡，一对通讯线路，秤体和智能终端组成。
核子秤
核子秤利用物质吸收γ 射线的原理而制成，核子秤的放1射源CS137 稳定地放1射出γ 射线，在秤体支架构成的平面内呈扇面照射，当物料从秤体支架中间穿过，γ 射线一部分被物料吸收，其余部分穿透物料和皮带，穿透部分输出信号的大小，反映出输送带物料的多少。2、系统校验简单易行：利用物质吸收γ射线的原理,以模拟负荷片取代实物对系统进行校验,以检验系统稳定性。γ射线穿透物料后，强度变化规律如下：
N=N0 exp（- μeff.F/S）
其中：μeff 是γ 射线在物料中的有效线衰减系数（cm2/g），这个系数与物料的原子序数、厚度、测量环境等因素有关，需要现场实际标定来确定；F 为输送机的负荷（g/cm）；S为输送机的宽度（cm）；N0
为空载时电离室处的γ 射线的活度；N 为有负载时的电离室处的γ射线的活度。电离室输出信号U 与γ 射线的活度成正比，因此有：
U=U0 exp（- μeff.F/S）
其中：U0 为空载时电离室输出信号；U 为有负载时的电离室输出信号。
由于μ 和S 是个定值，令K=－S/μeff 称为物料标定系数，则：
F=K·ln（U/U0）
通过测量得到U0和U 的值，并通过标定得到K 值，即可以得到负荷F。V 输送机的速度。输送机输送的物料流量P 可以由以下公式计算:
P=F·V
由此可以求出物料累计量W：
W=∫P·dt=ΣF·j V·j Δtj
其中：Δtj为采样周期；Fj为输送机在第j 个采样点处的瞬时负荷；Vj为输送机在第j 个采样点处的瞬时速度；n 为采样次数。
核子秤的技术指标
（1）、 在皮带输送机正常工作时，动态累计计量误差 ≤±2%，流量定值或配比控制误差 ≤±1% ；
（2）、 对非皮带输送机设备计量与控制误差 ≤±3%；
（3）、长期稳定性：在正常工作条件下，48小时内空载信号电压U0漂移≤±0.2%，无因机械变异，不受输送机震动、磨损、胶带张力、跑偏等而引起的测量误差。
2、平均无故障工作时间 >10000小时。
3、适用输送机物料载体宽度300-2000mm，输送机速度0-5m/s。（超出此范围，可特殊定制）
4、供电电源：50Hz(-5%，+5%)；220VAC(-15%，+10%) 。
核子秤的技术参数
技术参数
◇ 精度：在正常负荷下标定，流量在20%～内变化时，在皮带输送机计量误差＜±1.0%.非皮带输送设备计量误差±2.0%
◇ 物料水份：在标定时-5%～+5%内变化，不影响计量精度，超此范围可重新标定。
◇ 探头到主机距离：100米范围内可采用0～5v信号传输，100～500米范围内可采用脉冲信号传输。
◇ 供电：AC220V（-15% - ＋15%）50Hz
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