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常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到100℃，避免了上述缺点，所以速度快、、干燥周期大大缩短，能耗降低。干燥设备行业从事小企业的发展，新产品，以及完善的推出新产品主要是模
滚筒干燥机供应商
1、
常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度慢需要耗费大量的煤，而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热，无需传热媒介，直接加热到物体内部，升温速度快，1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到100℃，避免了上述缺点，所以速度快、、干燥周期大大缩短，能耗降低。干燥设备行业从事小企业的发展，新产品，以及完善的推出新产品主要是模仿对方。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。
2、加热均匀
由于微波加热，是从内到外对物料进行同时加热，物料的内外温差很小，不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况，从而产生膨化的效果，利于粉碎，使干燥质量大大提高。
3、易控，便于连续生产及实现自动化，由于微波功率可调整及无惯性的特点，易于即时控制，可以在40℃-100℃之间任意调节温度。
4、备体积小，安装维修方便。
5、产量好，与常规方法相比，所加工的产量有较大幅度的提高。
6、微波具有消毒、1杀菌的功效，产品安全卫生。保质期长。
7、经济效益显著。
从以上介绍的特点中，节能、降耗、提高产量、安全卫生、设备投资成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著。
随着市场需求的变化，国内大型干燥设备行业竞争格局被打破，生产厂家由原来的几家发展到几十个厂家，且产品技术水平发展很快，与国外的产品相比，差距越来越小，我国重型干燥设备行业的发展进步，受到世界同业的高度重视。从化工角度制定干燥设备标准的工作还没有展开，很多干燥设备企业还没有高度重视标准。我国烘干设备现已基本实现柔性、复合加工，今后主要以发展大型组合式复合加工烘干设备为发展方向，即由两台主机组合成复合加工烘干设备，因为需要烘干设备完成的加工零件多为单件小批量，其工艺复杂，辅助时间和加工周期长，由一台烘干设备完成所有加工工序受到限制，而由两台组合加工中心就完全可以实现。
由于干燥设备其体积较大，所以安装也是一个大问题，所以选择一个可以安装的会更好，这样国内的干燥设备行业也是一个优势。如果热载体（如热空气、烟道气）直接与物料接触，则经过干燥器后，通常用旋风除尘器将气体中夹带的细粒物料捕集下来，废3空气则经旋风除尘器后放空。但是相对于，可能国外市场会更加地吸引人，而且自从加入WTO后，怎么样国内的商品国际化应该也是个必要的形势，相比国外的干燥设备行业我国的干燥设备行业可能存在下面几个缺点：1、产品的自动化控制程度低；2、外观质量；3、成套性和功能组合性方面等等都有待于提高。
另外一个基本的干燥设备趋势是要将其进行大型化、高强度和高经济性，并以改进对原料的适应性和产量为主，同时还要进一步研究和开发新型且并能适应特殊要求的干燥器，如组合式干燥器。
现阶段，国内外的干燥设备厂家有很多，行业之间的竞争也十分激烈，我们的企业要想突出重围，必须加大力度，加强管理，提高产品技术含量，从而逐步在市场站稳脚跟。
近几年，我国食品干燥设备在占有率已达80％以上，其干燥设备行业主要以常规性干燥设备为主，基本能够制造各类常规性的干燥设备，这预示着我国干燥设备进口历史的结束。
目前，我国干燥设备行业已经开始进入较成熟的发展阶段，能够比较好地满足各个领域用户的实际需要，而在价格上只有国外相同产品的1/3，这使我国干燥设备在市场竞争中比进口设备具有明显的价格优势；另一方面，由于干燥设备体积较大，大多数还涉及现场安装、调试和售后服务等工作，因此对国内用户而言，选用国产设备较选用进口设备更方便。无锡林洲干燥设备厂与大连理工大学、林科院等大专院校、科研单位联合研发的喷雾干燥技术，不仅赢得了青睐，结束了我国过去喷雾干燥机械单纯依靠进口的局面，而且还打入了国际市场。
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