吹胀比
1、 制品尺寸和型坯尺寸之比，亦即型坯吹胀的倍数，称为吹胀比。、
2、 型坯尺寸和质量一定时，制品尺寸愈大，型坯吹胀比愈大。
3、 虽然增大吹胀比可以节约材料，但制品壁厚变薄，成型困难，制品的强度和刚度降低；吹胀比过小，塑料消耗增加，制品有效容积减少；壁厚，冷却时间延长，成本增加。一般吹胀比为2～4倍，用1:2较适宜，此时壁厚较均匀。
塑料模具费用
吹胀比
1、 制品尺寸和型坯尺寸之比，亦即型坯吹胀的倍数，称为吹胀比。、
2、 型坯尺寸和质量一定时，制品尺寸愈大，型坯吹胀比愈大。
3、 虽然增大吹胀比可以节约材料，但制品壁厚变薄，成型困难，制品的强度和刚度降低；吹胀比过小，塑料消耗增加，制品有效容积减少；壁厚，冷却时间延长，成本增加。一般吹胀比为2～4倍，用1:2较适宜，此时壁厚较均匀。
塑料注塑模具验收标准
热流道系统
1. 控制线应有护套，无损坏。
2. 温控柜结构可靠，螺丝无松动。
3. 插座安装在电木板上，不能超出模板违禁词尺寸。
4. 电线不许露在模具外面。
5. 热流道或模板所有与电线接触的地方应有圆角过渡。
6. 在模板装配之前，所有线路均无断路短路现象。
7. 所有接线应正确连接，绝缘性能良好。
8. 在模板装上夹紧后，所有线路应用万用表再次检查。
成型部分、分型面、排气槽
1. 深度超过20 mm的螺钉柱应选用顶管。
2. 制品壁厚应均匀，偏差控制在±0.15 mm以下。
3. 筋的宽度应在外观面壁厚的百分之六十以下
4. 斜顶、滑块上的镶芯应有可靠的固定方式。
5. 前模插入后模或后模插入前模，四周应有斜面锁紧并机加工避空。
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