总装线作用
生产能力相对稳定。自动加工系统由一自或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。
设备利用率高。一组机床编入组装线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。
在制品减少80%左右。
产量高。零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度嵩，加工形式稳定。
总装线体分类：可分为有顶带照明风扇
工装板式组装线
总装线作用
生产能力相对稳定。自动加工系统由一自或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。
设备利用率高。一组机床编入组装线后，产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。
在制品减少80%左右。
产量高。零件在加工过程中，装卸一次完成，加工精度嵩，加工形式稳定。
总装线体分类：可分为有顶带照明风扇式样与无顶式样两种. 。
总装线应用范围：
根据不同的需求差异，集程度的操控及多功能于每个工作单元。装配线平衡：装配线的平衡是使人员之间或机器之间尽量平衡，这样装配线的产出才能达到要求的水平。实现流水作业方式的系统集成应用， 主要包括：电器电子总装线、线汽车涡轮压器总成装配线、汽车空调器装配线及铆接专机、汽车燃油泵装配线、汽车仪表盘总成装配线、汽车安全气囊及安全带、汽车离合器装配线、汽车方向盘装配线、汽车制动器装配线、汽车座椅装配线、汽车变速箱总成装配线、汽车车桥总成装配线、汽车音响装配线、汽车轮胎输送搬运设备、各种汽车及部件装配、输送设备等。
装配线分类
自动化装配线依据生产的对象不同可以分为：
1、汽车自动装配线；
2、摩托车装配线；
3、自行车装配线；
4、电动车装配线；
5、装配流水线等。
装配线构成
自动化装配线所用输送设备，发动机和前后桥等各大总成上线设备，各种油液加注设备，出厂检测设备及各种（汽车）装配线设备。
装配线应用
自动化装配线广泛应用于五金、汽车制造、电动车生产、摩托车生产、自行生产、机械制造等行业。
1、制定装配线工艺的基本原则及原始资料合理安排装配顺序，尽量减少钳工装配工作量，缩短装配线的装配周期，提高装配效率，保证装配线的产量这一系列要求是制定装配线工艺的基本原则。自动加工系统由一自或多台机床组成，发生故障时，有降级运转的能力，物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。制定装配工艺的原始资料是产品的验收技术标准，产品的生产纲领，现有生产条件。
2、装配线工艺规程的内容，分析装配线产品总装图，划分装配单元，确定各零部件的装配顺序及装配方法；5倍速和3倍速两种)4、工装板类型：钢板、工程塑料板、木板等。确定装配线上各工序的装配技术要求，检验方法和检验工具；选择和设计在装配过程中所需的工具，夹具和设备；确定装配线装配时零部件的运输方法及运输工具；确定装配线装配的时间定额。
3、制定装配线工艺规程的步骤，首先分析装配线上的产品原始资料；确定装配线的装配方法组织形式；划分装配单元；确定装配顺序；划分装配工序；编制装配工艺文件；制定产品检测与试验规范。
装配线是人和机器的有效组合，充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的装配要求。装配流水线的
传输方式有同步传输的/（强制式）也可以是非同步传输/（柔性式），根据配置的选择，实现手工装配或半自动装配。装配线在企业的批量生产中不可或缺。
装配流水线线体可分为有顶带照明风扇式装配线样与无顶式样组装线两种. 线体每工位均设有气源供应节头.线体的运行速度可根据工人操作的熟练程度进行调节。
装配线也叫生产线，是流水线的一种。装配线是在生产当中运行的线体，主要分为：有动力和无动力滚筒线、板式链、流利条输送线、壁挂式装配线、皮带输送线、差速链、台车流水线、手推（万向球）装配线、灌装线等。
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