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砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的设备，比传统制砂机节能百分之五十至六十左右。生产能力从到50-500t/h,成品粒度可根据用户的不同需要进行组合和分级。砂石生产线的性能优势：
1、较为便捷的维护运行方式，相对于其他生产线设备设备维护保养简便，易损件彩用目前国内高强材料，损耗小，使用寿命长，能为客
建筑砂石生产线整套设备
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天然砂石料。天然砂石料的破碎、筛分、冲洗加工一般包括预筛分、超径石破碎、筛洗、中间破碎、二次筛分、堆存及废弃料清除等工序。
筛洗是指将毛料和碎石半成品通过各级筛分机与洗砂机筛分、冲洗成设计需要的质量合格的不同粒径粗骨料与细骨料的过程。一般包括预筛、初筛、复筛、洗砂等过程。其中，预筛分是指将毛料隔离超径石的过程。
破碎加工一般包括超径石破碎(粗碎)和中间破碎(中碎)。超径石破碎是指将预筛分隔离的超径石进行一次或两次破碎，加工成需要粒径的碎石半成品的过程;中间破碎是指由于生产和级配平衡的需要，将一部分大粒径骨料进行破碎加工的过程。按现行定额规定，超径石破碎定额包含中间破碎，只是在计算破碎单价时应根据要求破碎产品的粒径不同查找相应的定额表。机械生产的砂石生产线设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作等特点。破碎后的碎石再返回筛分厂进行筛洗。
人工砂石料。人工砂石料的破碎、筛分、冲洗加工一般包括破碎(一般分为粗碎、中碎、细碎)、筛分(一般分为预筛、初筛、复筛)、清洗等工序。根据现行定额，人工砂石料加工分为三种情况，即单独生产碎石、单独生产人工砂、同时生产碎石和人工砂。之前我们讲过石灰石制砂机主要用于软、中硬、极硬物料的破碎、、主要应用于各种河卵石、水泥、耐火材料、金刚砂等物料，且成本低，一般在使用的过程中要经过破碎、粉碎以及磨粉等深加工，后才能运用到各行各业。当人工砂石料加工的碎石原料含泥量超过5%时，需增加预洗工序。 编制破碎筛洗加工单价时，应根据施工组织设计确定的施工机械、施工方法、套用相应概预算定额进行计算。
在选择砂石生产线时有几个要点是要考虑到的。
1、 砂石生产线成套设备要具备安全可靠性，在使用过程当中，出现故障的频率要达到较低，能保证长时间的安全运行。
2、 选择设备时较好是选择成套的，而且要选择的设备装置才可投入运行。
3、要选择更的设备，主要可观察设备一些零部件的寿命和系统在使用过程中是否协调。大型 设备要在较大程度上减少回厂维修的次数。
4、要考虑设备的适用性，所选的设备的大小以及结构性能是否符合现在的工作环境。
5、生产性能：设备的生产能力是很重要的，如果在某一个生产环节出现了不适的现象，就会影响整个系统的发挥，长时间会增多额外的开支。
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