激光切割空压机维护保养
空压机作为气源装罝中的主体，很多行业都会用到它。激光切割行业也如此，激光切割机的使用都是跟空气压缩机紧密相关的，那么维护好空气压缩机，亦是等于维护好激光切割机的一部分。下面介绍了激光切割空压机主要部件的维护和保养工作。
1、油过滤器。每2000小时要换一次新件。
2、油汽分离器。每4000小时需要换一次新件。
3、安全阀。每40
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激光切割空压机维护保养
空压机作为气源装罝中的主体，很多行业都会用到它。激光切割行业也如此，激光切割机的使用都是跟空气压缩机紧密相关的，那么维护好空气压缩机，亦是等于维护好激光切割机的一部分。下面介绍了激光切割空压机主要部件的维护和保养工作。
1、油过滤器。每2000小时要换一次新件。
2、油汽分离器。每4000小时需要换一次新件。
3、安全阀。每4000小时检查其动作是否灵敏。
4、放油阀。每2000小时要排放水分和污垢。
5、电机维护。根据电机使用说明书进行维护。
6、激光切割空压机z小压力阀。每4000小时清洗一次，并检查开启压力是否正常。
7、压缩机润滑油。要每1000小时检查润滑油是否足够，每4000小时更换新油。
8、传动皮芾。每2000小时要调节松紧度，每4000小时检查磨损情况，根据磨损情况决走是否需要换。
9、空气过滤器滤芯。一般情况下每500小时要清理空气过滤器滤芯表面的灰尘杂质，每2000小时检查是否需要换。检查或换周期可根据含尘量情况变长或缩短。
10、进气阀密封件。要在激光切割机的空气压缩机每工作4000小时时，检查密封圈状况，需要时要换。
为了使激光切割机的空气压缩机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，定期对其进行维护和保养是必不可少的。
螺杆空压机油气分离器滤芯的保养方法是什么？
螺杆空压机保养应在空压机停止运行并采取相应的安全措施后进行。小型空压机多采用旋转式油气分离器滤芯，其维护方法与油过滤器相同
内置式步骤聚合为：松开油气罐上的管路，同时拆下从保压阀（醉小压力阀）出口到后冷器的管路
记住要确保正确重新安装。
a.松开并取出回油管。
b.松开油气罐上盖的紧固螺栓，拆下上油盖。
c.取出油气分离器滤芯，更换新滤芯和垫片。
d.按相反的步骤进行组装和重新组装，并用扭矩扳手拧紧螺栓。
e.开机后，重新拧紧油气罐盖板上的螺栓。
f.检查油气罐上装有油气分离器滤芯的差压开关安装正常，预置值为100KPA。
螺杆空压机耗材有哪些
螺杆空压机长期运行过程中必然存在内部磨损、老化等情况，因此定期保养及时更换耗材是很重要的，提起耗材大部分用户都不太清楚，下面就来详细介绍下螺杆空压机耗材有哪些。
我们常说的螺杆空压机耗材有哪些？螺杆空压机的耗材主要包括空气过滤器、机油过滤器、油气分离器以及润滑油这四种。空滤的作用是除尘和油的作用。当空滤出现堵塞破损时一定要及时更换。
螺杆空压机机油滤芯的功能是除去油中的杂质保持机油的清洁。油滤不做维护会影响进油减少出现系统高温，严重会形成积碳，会使机油滤芯堵塞导致油的杂质过多而造成空压机主机轴承加快磨损与损坏。
油分芯是把油和气分离开，让油在机器内部循环，让气排出给用户供应。油分芯堵塞或破损造成机器电流过大，机器负载过重，严重的会导致过载停机。
润滑油在空压机系统中主要起润滑、冷却以及密封等作用。螺杆主封作用能让空压机发挥良好的性能。润滑油也需要定期换新，长期不更换会使油变质形成积碳，影响设备性能。
螺杆空压机耗材有哪些？以上是详细介绍。耗材的性能决定空压机整体性能，日常工作中要及时更换耗材，这样才能保障螺杆空压机的平稳运行，提高生产效率。
空压机排气系统组成及工作流程
空压机排气系统主要由油气分离器、蝶阀、逆止阀、安全阀、放空阀，后冷却器、气水分离器和连接管路等组成。
压缩空压机在经过油气分离器分离过后，经蝶阀、逆止阀、后冷却器和气水分离器，然后排出机外，以供企业生产使用。蝶阀在这个过程中相当于z小压力阀。当油气分离器中的压力大于3.5bar时，蝶阀打开，机组向外供气。
气水分离器的作用是将压缩空气中的冷凝水分离出来，排出机外。气水分离器下面设有手动排水阀（1/2″球阀）。自动排水阀一旦阻塞，操作人员可用手动排水阀排水。当然，这只是应急措施，其次操作人员应及时清洗自动排水阀，使气水分离器恢复自动排水的功能。
空压机停机后，需打开手动排水阀，将积水排放掉，以免气水分离器内部锈蚀。位于油气分离器右侧上部的蝶阀，作用是确保油气分离器中的压力不3.5bar，使润滑油能够在管路中正常流动。蝶阀右侧的逆止阀，其作用是当压缩机卸载或停机时，阻止管网中的气体倒流。
自动放空阀位于油气分离器的侧面。当压缩机卸载或停机时，放空阀便自动打开，放气卸压。
油气分离器上设有两只安全阀。当分离器内的压力超过设定值时，安全阀便自动打开，迅速放气卸压，确保机组安全。当油气分离器中的压力达到设定压力时，就会自动停机。
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