锥形封头是壳体表面为锥面的封头。特点是可使介质通过时均匀改变速度，便于卸净粘稠液体和含固体颗粒物料，但力学性能较差，在与圆筒或接管连接处因形状突变产生的不连续应力较大。为了降低不连续应力，可在锥壳的大端或小端采用圆弧过渡的有折边结构或局部增厚结构。我国压力容器设计规范要求：半锥角大于30°时，锥壳大端应采用有折边结构；半锥角大于45°时，锥壳小端应采用有折边结构，由于
锥体封头定做
锥形封头是壳体表面为锥面的封头。特点是可使介质通过时均匀改变速度，便于卸净粘稠液体和含固体颗粒物料，但力学性能较差，在与圆筒或接管连接处因形状突变产生的不连续应力较大。为了降低不连续应力，可在锥壳的大端或小端采用圆弧过渡的有折边结构或局部增厚结构。我国压力容器设计规范要求：半锥角大于30°时，锥壳大端应采用有折边结构；半锥角大于45°时，锥壳小端应采用有折边结构，由于锥形封头壁厚较大，制造不方便，只有在工艺需要时才被采用。碳素钢封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发作裂纹，请在订购封头时说明消除剩余应力。
（1）根据锥形封头的类型、规格、材质，可采用整板或拼板经冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形；也可分瓣成形后再组焊成锥形封头。
（2） 锥形封头加热炉的炉内气氛应呈中性或弱氧化性，加热的火焰不宜与工件直接接触。
（3） 铝锥形封头热成形时，加热温度一般不宜超过420 oC。当工件温度降至300 oC以下时，不宜继续热成形。
（4） 钛锥形封头应尽量采用热成形，如成形温度300 oC，冷成形后应尽量采用热校形。
抹边锥形封头的截面图。此构件是正圆锥管大口抹边形成的封头，制造中一般是先制成正圆锥体再冲压或旋压成形，所以此种构件展开时用曲线延伸展开正圆锥来进行展开下料，它的展开图形为扇形， 它的展开计算式:D=Dg-2r(1-cosα)+2*(παr/180+h)sinα,D为先制成正圆锥管时的大口直径，用此圆锥管放样或计算均可得到展开图形，计算时L=rD、l=rd、R;=D/2sina、R2=d/2sinα、∠β=180L/πR。此计算方法实际是沿锥体封头素线将直边和弧长展开求出直径。计算法展开放样,则是应用计算法代替图解法的作图过程,从而获得作展开圈所需的条件,这些条件多以数据的形式表现在计算结果中。经验证明由于加工中钢材要延伸，无论是冷、热冲压或旋压成形都有足够的二次加工切割余量，旋压成形后的余量较大.
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