冲击式压路机施工过程中应注意的操作规范
施工期间应遵守的冲击式压路机操作规范测量
（1）冲压前，应确定冲压范围内的地下管线及附近的各种结构，并应根据结构类型采取相应的保护措施。 当冲压施工现场附近有结构时......
测量
（1）冲压前，应确定冲压范围内的地下管线及附近的各种结构，并根据结构类型采取相应的保护措施。 当冲压施工现场附近有结构
轮胎式压路机故障维修
冲击式压路机施工过程中应注意的操作规范
施工期间应遵守的冲击式压路机操作规范测量
（1）冲压前，应确定冲压范围内的地下管线及附近的各种结构，并应根据结构类型采取相应的保护措施。 当冲压施工现场附近有结构时......
测量
（1）冲压前，应确定冲压范围内的地下管线及附近的各种结构，并根据结构类型采取相应的保护措施。 当冲压施工现场附近有结构时，应观察。 如果发现异常情况，应立即中断施工，以免损坏结构。
（2）施工过程中，应在作业区两端和必要场所实施交通管理，并设置专人保护，并设置警示标志，禁止闲置人员和其他车辆进入作业 区域。
（3）操作员在培训前具备资格。 严禁在没有未经培训或不合格的操作人员的情况下操作冲击式压路机。
（4）施工过程中，应指导专人防止事故发生。
环保措施
（1）机械停车和施工安排有序合理，严禁随意放行。
（2）施工渠道经常洒水和维护，以防止灰尘污染空气和农作物。
（3）合理安排施工过程中的施工时间，避免夜间施工，减少噪声和振动对环境的影响，保证附近居民的正常休息。
压实和压实技术对中型湿陷性黄土地基的影响与传统的替代处理相比具有以下优点：
（1）冲击辊数量多，大部分在制造，易于租赁，易于施工;
（2）与更换结构相比，大大节省了成本;
（3）冲击压实是一次压实，轧制速度快，时间短，固结压力大，施工周期可缩短。
为什么压路机会发生不振动的现象
为什么压路机会发生不振动的现象，让我们来分析一下原因。
压路机是路面工程中常用的工程设备。如果拧紧操作前进并缩回到档位，首先关闭振动开关，降低油门控制器并改变档位。工作原理是压路机偏心旋转产生的惯性力。该力允许压路机抵抗和压缩道路振动，这是压路机的几倍。因此，可以获得良好的压实效果。如果单鼓振动压路机突然不振动，则会对压实效果造成“致命”打击。接下来，将分析压路机械振动的原因和排除方法。
在操作过程中突然不可能振动。
面对这种情况，首先要检查保险丝是否完好。然后检查行程控制手柄及其导线上的振动控制开关。应该注意的是，有时塑料外壳没有损坏并且导线的铜芯被破坏。因此，必须仔细检查。
其次，有时它会在没有振动的情况下振动
这种情况有两个原因：一是振动控制电路保险丝松动或振动开关接触不良，另一个原因是振动泵伺服控制电磁阀线路的振动开关松动或虚拟。
第三，根本没有振动。
这有两个原因：一个是振动泵，振动电机，车轮振动器故障，另一个是与功率输出相关的传动部件损坏。
1.通常有四种类型的真空泵故障：首先，柱塞泵的旋转斜盘的倾斜度太小。其次，有时它会在没有振动的情况下振动这种情况有两个原因：一是振动控制电路保险丝松动或振动开关接触不良，另一个原因是振动泵伺服控制电磁阀线路的振动开关松动或虚拟。在检查期间，可以用手触摸来自柱塞泵的高压管输出，以感觉是否存在显着的压力脉动。如果没有明显的压力脉动，则意味着斜盘倾斜度太小而无法输出压力油。其次，柱塞泵的输出压力太低。当振动器打开时，主压力应为20至25MPa。如果系统压力10 MPa，则振动泵严重泄漏。第三，柱塞和气缸严重磨损。可以检查液压油回油过滤器。如果返回过滤器中有大量的铜屑或铁屑，则柱塞和气缸会严重磨损。对石油的压力很小。正常的充气压力应为1.5至2.5 MPa。如果小于1.5MPa，则充气压力太低。
2.振动电机故障压力表测试方法很难区分振动泵故障或电机故障。通常只能通过拆卸振动电机来确定。
3.与功率输出相关的传输组件损坏。如果与功率输出相关的传动部件损坏，则只能更换部件。
压路机的振动系统与生产工艺和质量有关。我们还需要在日常使用中保持维护。只有这样才能更好地减少失败。
正确更换液压石川手扶单钢轮压路机的液压油
正确更换液压石川手扶单钢轮压路机的液压油石川手扶单钢轮压路机的液压油应该要如何正确的更换？
1.每天开始检查液压油箱液位。每当压路机工作的时候，压路机当中的振动器会产生一种引起振动的干扰力道的作用。检查时，将石川手扶单钢轮压路机放在水平表面上，并通过观察窗看到油位。当油位规定值时，应根据需要添加液压油。长期工作后，液压油会产生一些冷凝水和沉淀物，应每月排放一次。冷凝水应在工作一晚后排干。拧下水箱底部的排水塞，让脏油流出，直至看到清洁的油。然后安装排油塞并添加新的液压油。
2.如果油箱中的液压油变质，或者需要更换不同等级或不同质量的液压油，则必须在卸料清洗后加入少量新液压油，并清洗液压系统。然后将混合的油沥干并在清洁后再填充新鲜油。如有必要，请在更换之前多次清洁所有新液压油。
3.液压油过滤器通常安装在液压系统的进油口，应每月更新一次。在设计中小型压路机时，压轮直径D(cm)通常取为线载荷的函数。应删除删除旧过滤器。更换过滤器盖时，请小心擦洗过滤器盖的密封表面，不要留下任何残留物。在新密封件上涂抹一层干净的液压油，然后用手拧下新过滤器，直到密封件适合，然后扭转半圈。要开始发动机测试，过滤器周围没有泄漏的石川手扶单钢轮压路机，然后才能投入使用。
4.液压油箱的上部位置配有通风口。为确保通风过滤器不会堵塞，可以每周检查和清洁一次，三个月后可以更换新的过滤器。
5.液压油也由冷却器冷却。为确保空气可以自由通过散热器并改善散热，应每半个月清洁一次石川手扶单钢轮压路机散热器，以清除表面上的污垢。清洁翅片可以用水或压缩空气冲洗，并应注意保持密封和吸声器完好无损。
石川手扶单钢轮压路机对含水量有很高的要求
填料的厚度大，影响深度大：传统压路机的压制方法必须简单地用原始表面处理，然后层叠的填料卷起，每层的厚度为0.3米到0.5米建设周期长，成本高。它专注于压实突出部件，具有高密度和平整度，用于道路压实作业，如基础回填压实。石川手扶单钢轮压路机技术可以直接在地面上粉碎，然后填充填料。每层填料的厚度为0.6-1米或更大，这取代了挖掘和减薄和轧制的方法，从而完成了高功率结构。
填料的水含量相对较宽：通常，传统的压实方法要求填料具有水含量，而石川手扶单钢轮压路机需要高含水量并且可以在顶部松弛3％-5％。4，气门间隙过大或过小如果气门间隙过小，可能会导致漏气，停电，阀门密封面严重密封，积碳，甚至阀门都会撞到活塞。通常，天然土壤的回填可以在轧制后进行，特别是在干旱或半干旱地区。石川手扶单钢轮压路机的优点更加明显。这些区域的天然水分含量很低，有的只有0％ - 1％，只需要在表面撒上少量水就可以压碎压实机，这样可以大大降低实际水压，大大减少施工成本。
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