在铝液中直接产生气泡可得到泡沫铝。通常，气泡由于浮力而上升到铝液表面，但可以加入一些细小的陶瓷颗粒增加铝液粘度阻止气泡的上升。当前，熔体发泡主要有两种方法，直接从外部向铝液中注入气体和铝液中加入发泡剂。各种泡沫铝合金都可用直接注气法生产，包括铸造铝合金A359，锻造合金1061、3003、6061等。为了增加铝液粘度，减缓气泡在铝液中的上浮速度，在铝液中加入碳化硅、
墙面吸音板
在铝液中直接产生气泡可得到泡沫铝。通常，气泡由于浮力而上升到铝液表面，但可以加入一些细小的陶瓷颗粒增加铝液粘度阻止气泡的上升。当前，熔体发泡主要有两种方法，直接从外部向铝液中注入气体和铝液中加入发泡剂。各种泡沫铝合金都可用直接注气法生产，包括铸造铝合金A359，锻造合金1061、3003、6061等。为了增加铝液粘度，减缓气泡在铝液中的上浮速度，在铝液中加入碳化硅、氧化铝等颗粒。加入颗粒的体积分数通常为10%～20%，颗粒尺寸为5μm～20μm。然后把气体(空气、氮气、气)通入铝液中，同时对液体进行搅拌使气泡细小并均匀分布，这一步工艺的好坏将直接影响产量。
熔体发泡法制备的泡沫铝，通孔和闭孔同时存在。4.1.2 渗流铸造法在一定的压力作用下，将铝液浇入到装有载体颗粒的铸造模型中，使铝液体渗入到载体颗粒的间隙当中从而获得铝-载体复合体，铝液凝固后可以从复合体中去除载体从而获得具有连通孔隙的海绵状泡沫铝，其成品为通孔。载体颗粒可以是无机材料，也可以是有机材料。无机材料可用蛭石、泥球、可溶性盐等，有机材料可用高分子颗粒。采用这种方法时，造孔剂堆积密度要高，以保证颗粒之间互相接触，以便将来除去，为了防止铝液在铸入时过早凝固，要将造孔剂预热。
此方法制备过程中模型的制备类似于熔模铸造的制模过程，故称为熔模铸造法。其难点在于如何使铝液充分填充到模型中，以及如何在不破坏泡沫铝结构的同时除去耐热模型。优点是可灵活地制备不同孔隙的泡沫铝，容易得到通孔结构。由于制备过程中所用泡沫海绵的生产工艺已很成熟，因此应用该工艺生产泡沫铝也具有生产重复性好、密度稳定的优点。
泡沫铝是21 世纪美、英、日、德及竞相研究的战略前沿热点材料。在民用、工业、交通、航空、航天及军事等领域有着非常广泛的应用前景，应用范围不断扩大。可涂覆不同色彩的涂层，美观，涂层经多次稀喷、烘干等I艺流程，故即使在风吹日晒的条件下，也不会褪色。并且具有良好的电磁屏蔽性能。泡沫铝吸声板可锯、可任意粘结、铆接、插接，安装方便。
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